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水电工技术交底(安装工程)

一、施工准备

1.图纸会审

拿到正式蓝图后，先核对建筑、结构、装饰、暖通、消防、弱电五专业叠图，重点查看梁窝、剪力墙、叠合板、轻钢龙骨隔墙、吊顶转换层、设备基础、管井风道位置。用红蓝铅笔在图纸上逐条标注冲突点，拍照存档，24h内发设计答疑单，避免后期剃打。

2.材料进场检验

2.1PPR管：S3.2系列20×2.8、25×3.5、32×4.4三种规格，外包装喷码与质保书一致，现场抽样做95℃/1h静液压试验，无破裂、无渗漏方可入库。

2.2PVC-U排水管：国标GB/T5836，dn50、dn75、dn110、dn160四种，倒角规检测承口深度，用0.5kg钢球自1m高自由冲击，无贯穿裂纹。

2.3电线：ZC-BV2.5mm2、ZC-BV4mm2、ZC-BV6mm2，铜芯纯度≥99.95%，电阻率≤0.01724Ω·mm2/m，每圈抽检3段，每段1.2m，称重换算截面积，误差≤±0.1mm2。

2.4配电箱：钢板厚度≥1.2mm，表面磷化喷塑，层间电气间隙≥8mm，爬电距离≥10mm，3C证书、出厂耐压2500V/1min报告随车到场。

3.机具校验

3.1热熔机：模头温差≤±3℃，用数显点温枪每班前校验一次，发现超差立即更换加热板。

3.2电动试压泵：量程0–2.5MPa，精度1.6级，每季度送计量院复检，现场张贴绿色“准用”标签。

3.3绝缘电阻表：500V兆欧表，短路电流＞1mA，开路电压500V±10%，每年校验一次。

4.作业面移交

土建完成灰饼、打粑、墙面冲筋后，水电班组用激光水平仪复测，开间、进深、标高误差≤3mm，超出部分由土建班组剃凿或粉补，双方签字确认《工序交接单》后方可上线。

二、给水系统

1.管道定位

1.1厨房、卫生间墙面统一弹出1m水平线，冷热水中心距150mm，左热右冷，误差≤2mm。

1.2嵌入式龙头、花洒、角阀高度按装修1m线往上返：厨房水槽550mm，浴室柜500mm，淋浴1050mm，浴缸650mm。

1.3管道穿梁时，开孔位置位于梁高中部1/3区域，孔径≤dn40梁宽1/3，dn50以上须结构加固。

2.支架安装

2.1PPR管固定间距：dn20600mm，dn25700mm，dn32800mm，转角150mm内设双管卡。

2.2管卡采用镀锌骑马加橡胶衬垫，膨胀螺栓M6×60，拉拔力≥0.3kN，现场抽检1‰且不少于3套。

3.热熔连接

3.1温度设定260℃±5℃，热熔深度dn2014mm、dn2515mm、dn3216.5mm，用专用划线笔一次画到位。

3.2加热时间dn205s、dn257s、dn328s，严禁旋转插入，插接后保持4s以上冷却，接头处形成均匀双环溢边，宽度1–2mm。

3.3同一回路必须一次成型，禁止“二次热熔”，特殊情况需切除重做并拍照记录。

4.试压

4.1分层试压：工作压力0.4MPa，试验压力1.2MPa，稳压30min压降≤0.05MPa；再降到工作压力0.4MPa稳压2h，外观无渗漏为合格。

4.2试压前所有出水口用金属堵头封堵，严禁用生料带简单缠绕，防止崩脱伤人。

4.3冬季试压环境温度低于5℃时，水中加30%乙二醇防冻，试压完毕立即吹扫干净。

5.保温

5.1吊顶、管井、外墙内侧给水管做20mm厚橡塑保温，防火等级B1，接缝涂521胶水，外包0.3mm铝箔胶带。

5.2室外明管采用30mm厚聚氨酯发泡+PVC外护壳，搭接100mm，不锈钢带每300mm捆扎一道。

三、排水系统

1.管道坡度

dn502.5%，dn752%，dn1101.5%，dn1601%，用水平尺+激光测距仪双检，每根管不少于3个测点，误差≤±1mm/m。

2.支管安装

2.1洗手盆、地漏、浴缸下返水弯必须带检修口，检修口朝向吊顶可拆面板。

2.2洗衣机地漏用专用32mm侧排口，高出完成面20mm，防止溢水。

2.3马桶排污口中心距装修完成墙305/400mm，误差0–+5mm，用300mm钢尺测量，不合格立即返工。

3.通气管

3.1顶层通气管高出屋面700mm，上人屋面2m，加不锈钢防风帽。

3.2通气管与雨水管不得合并，水平间距≥0.3m，避免负压抽吸。

4.封口保护

排水管安装完立即用专用橡胶帽封口，防止砂浆、螺母、胶带掉入；土建批荡阶段