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堤防加固工程监理细则

一、监理工作范围与目标

本细则适用于XX河段堤防加固工程，涵盖设计桩号XX+XXX至XX+XXX段的土方填筑、混凝土护坡、防渗处理、穿堤建筑物加固及附属工程等全部施工内容。监理工作以“严格监理、优质服务、科学公正、廉洁自律”为准则，目标为：质量等级达到合格标准（关键单元工程优良率≥90%），工期严格控制在合同约定18个月内（202X年X月X日至202X年X月X日），投资控制在批准概算XX万元以内，杜绝较大及以上安全事故，实现零质量事故、零环保违规。

二、监理依据与工作原则

监理依据包括：《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288-2014）、《堤防工程施工规范》（SL260-2014）、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2013）等国家及行业标准；经批准的设计文件（含施工图纸、设计变更单）；施工合同、监理合同及相关会议纪要。工作中严格遵循“事前预控、事中严控、事后终控”原则，以工序验收为核心，强化过程记录与可追溯性。

三、质量控制核心要点

（一）施工准备阶段

1.施工组织设计审核：重点审查土方平衡方案（需明确取土场、弃土场位置及环保措施）、混凝土浇筑专项方案（含模板设计、温控措施）、防渗墙施工工艺（需列明成槽设备选型、泥浆配比参数）。要求承包人针对高边坡填筑（坡度≥1:2.5）、深基坑开挖（深度＞5m）等危大工程编制专项安全施工方案，并附专家论证意见。

2.原材料与设备核查：

-土方料：核查取土场勘察报告，检测天然含水率（控制在最优含水率±2%）、颗粒级配（黏粒含量≤30%，砂粒含量≥50%）；每5万m3需委托第三方检测击实试验，确定最大干密度与最优含水率。

-混凝土原材料：水泥（核查3d/28d强度报告，禁止使用安定性不合格产品）、砂石骨料（含泥量≤3%，针片状颗粒≤15%）、外加剂（需提供适配性试验报告，储存期超过6个月需重新检测）；商品混凝土进场时核查坍落度（护坡混凝土控制在70-90mm，防渗墙混凝土≥180mm）及出厂时间（自加水搅拌至入仓≤90min）。

-设备进场：振动碾（激振力≥250kN，振幅≥1.8mm）、混凝土搅拌站（计量系统需经法定机构标定，误差≤±1%）、防渗墙成槽设备（抓斗宽度与设计墙厚匹配，垂直度偏差≤0.3%）需提供检定/校准证书，不符合要求的设备禁止使用。

（二）施工实施阶段

1.土方填筑工程：

-基底处理：清除表层腐殖土、垃圾（厚度≥30cm），软基段需换填碎石（粒径5-40mm，分层碾压厚度≤30cm，压实度≥0.95）；岸坡结合部需开挖台阶（宽度≥2m，高度≤0.5m），验收合格后方可填筑。

-分层填筑：每层铺土厚度≤30cm（振动碾）或≤25cm（蛙夯），碾压方向平行于堤轴线（坡脚、坡顶3m范围内需顺坡碾压）；碾压遍数≥6遍（静压2遍+振动4遍），相邻碾压带重叠宽度≥50cm；每2000m2检测1组干密度（采用环刀法或核子密度仪），合格率≥90%（其中不合格点干密度≥设计值98%）。

-结合面处理：新旧堤体结合部需刨毛（深度≥2cm），洒水湿润（含水率接近最优值）；分段施工时，纵向接坡坡度≤1:3，横向接缝需错台≥1m。

2.混凝土护坡工程：

-模板安装：采用定型钢模（厚度≥5mm），支撑体系需验算抗倾覆稳定性（安全系数≥1.5）；模板接缝错台≤2mm，表面平整度≤3mm（2m靠尺检查）；模板拆除时间：侧面非承重模板≥48h（混凝土强度≥2.5MPa），底面承重模板≥7d（强度≥设计值70%）。

-混凝土浇筑：入仓温度控制在5-30℃（夏季覆盖遮阳，冬季加热水至≤60℃）；分层浇筑厚度≤50cm，振捣棒插入下层混凝土≥5cm，移动间距≤40cm，避免漏振、过振（以表面泛浆、无气泡为准）；护坡混凝土需设置伸缩缝（间距6-8m，缝宽2cm，填充聚乙烯闭孔泡沫板），外露面需二次收面（初凝前完成）。

-养护管理：覆盖土工布洒水养护（保持湿润），时间≥14d（普通硅酸盐水泥）或≥21d（矿渣水泥）；高温季节每2h洒水1次，低温（≤5℃）禁止洒水，需覆盖保温被（厚度≥5cm）。

3.防渗处理工程（以塑性混凝土防渗墙为例）：

-成槽施工：槽段长度5-6m，采用“两钻一抓”法（先导孔间距≤1.5m，孔径≥800mm）；槽壁垂直度检测（超声波测壁仪），偏差≤0.3%（深度＞30m时≤0.2%）；槽底沉渣厚度≤10cm（清孔后2h内浇筑混凝土）。

-泥浆制备：采用膨润土泥浆（密度1.05-1.15g/cm3，黏度25-30s，含砂率≤4%），新制泥浆需静置24h后方可使用；