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光伏发电系统的最大功率点跟踪控制仿真案例分析

目录

光伏发电系统的最大功率点跟踪控制仿真案例分析 1

1.1光伏发电系统中的DC/DC变换器研究 1

1.1.1基本的DC/DC变换电路 1

1.1.2Boost电路参数及仿真设计 3

1.2光伏发电系统的控制方法仿真研究 3

1.2.1光伏阵列 3

1.2.2恒定电压法仿真 4

1.2.3电导增量法仿真 7

1.2.4扰动观察法仿真 10

1.2.5变步长扰动观察法仿真 13

1.2.6仿真结果比较分析 16

1.1光伏发电系统中的DC/DC变换器研究

光伏电池阵列将太阳能直接转化为电能，但这些电能是随着气候、环境等因素的变化而发生变化的直流电能，直接供给负载使用是不太可能的，此时就需要利用DC/DC变换器进行变换后，提供给负载正常工作的需求。通过对变换器进行控制，可以使太阳能电池板的内阻与负载阻抗达到动态匹配，使太阳能电池板的工作点运行在最大功率点，提高了太阳能电池板的利用率。

DC/DC变换器通过控制开关器件的导通和关断时间，配合电感和电容器件来改变直流电压。最基本的DC/DC变换电路有两种：降压斩波电路(BuckChopper)和升压斩波电路(BoostChopper)。下面将对这两种直流斩波电路进行分析介绍。

1.1.1基本的DC/DC变换电路

1.降压斩波电路(BuckChopper)

图1.1Buck变换器原理图

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Buck变换器将输入接在光伏阵列的输出端，它可以通过斩波形式把平均输出电压进行降低，通过调整他的输出电压来调节负载，以此保证光伏阵列的输出电压在最大功率点的电压的位置。

Buck变换器的工作控制过程为：在开关开通的时候，电源通过电感线圈L对负载和电容供电。此时电感储能，电流变大，负载上流过的电流为上升的电流，负载两端电压也不断的上升，电容C此时处于充电的状态。当开关关断时，因为电感具有续流作用，电流是逐步下降的，负载两端电压极性未变，电容处于放电状态，这时二极管发挥续流作用，维持负载的电流和电压不变。此时电源处于开路状态，没有能量的输出，负载由电感提供能量。

由上述可得知，Buck变换器在一个工作周期中，电源不是一直处于工作状态，在开关管关断时，电源Vs没有能量输出，即Buck变换器中电源Vs不能连续输出能量以向负载不间断的供电。因此当太阳能电池板与Buck变换器相连接时，太阳能电池板在一个工作周期内出现不能向负载输出功率的时间段，造成了一部分能量的损失。需要增加辅助设备来解决这一问题。但辅助设备的增加造成了光伏发电系统的成本增加，因此Buck变换器不适合做光伏发电系统的DC/DC直流变换器。

2.升压斩波电路(BoostChopper)

图1.2Boost变换器原理图

太阳能电池板的输出电压一般来说较低，需要升压以供负载应用。Boost变换器就是利用电感电流源的方式对负载进行供电，从而实现负载电压升高的目的。

Boost变换器的工作控制过程为：当开关管开通时，电源Vs输出能量，电感电流线性上升，电能以磁能形式存储在电感线圈中，电容C对负载供电。当开关管关断时，电源Vs与电感L一起向电容和负载供电。Boost电路中：

占空比

由上述可得知，Boost变换器在周期工作过程中，电源Vs始终有能量的输出，没有

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出现能量输出断续。因此Boost变换器与太阳能电池板连接组成系统时，电池能够不间断输出能量，并对太阳能电池板的电压进行升高，适合作为光伏发电系统中对电能进行变换的直流变换器。

1.1.2Boost电路参数及仿真设计

1.电感设计

Boost变换器电路中的电感大小的选择一般需要考虑流进的峰值电流和峰值纹波电流的大小。对于流入开关管的峰值电流，它需要小于开关管的限制电流。选择电感大小的第二个参数是电感的纹波电流大小。最后确定电感计算式：

2.电容设计

输出电容C的大小的选择，最主要是要考虑转换器的最大输出电压纹波。可得出电容C取值由以下式子来决定：

3.Boost仿真电路设计

图1.3Boost仿真模型电路图

1.2光伏发电系统的控制方法仿真研究

仿真通过软件MATLAB进行仿真，软件中的SIMULINK的模块为系统仿真分析提供了丰富的仿真模块，利用它可以根据数学模型对系统建立仿真模型，并进行一系列的仿真分析。SIMULINK组件主要的功能是通过对动态系统的建模与仿真分析后，能够按照最理想的效果对实际工程进行调试并进行控制参数的调整。

1.2.1光伏阵列

以下光伏系统最大功率