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稀土原辅材料预处理工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：稀土原辅材料预处理工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土原辅材料预处理工岗位，旨在规范操作流程，保障作业人员职业健康、生命安全及环境保护。通过实施本规程，确保作业过程符合国家相关法律法规和行业标准，降低事故风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防化学品手套、防化学品工作服等个人防护用品。作业前检查防护用品是否完好，如有损坏或过期应及时更换。

2.设备检查：作业前对预处理设备进行全面检查，包括电机、传动系统、管道、阀门、安全装置等，确保设备运行正常，无漏油、漏水、漏气等现象。如有异常，应立即停止使用并报修。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，确保有害气体、粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

-操作区域地面应平整，无积水、油污，便于行走和操作。

-电气设备应符合安全用电规定，操作人员应熟悉电气设备的操作规程。

-工作场所应配备必要的消防器材和应急设备，并定期检查其有效性。

4.原辅材料检查：作业前对原辅材料进行外观检查，确保无破损、变质、污染等，如有问题及时处理。

5.工作任务与责任明确：作业前由班长或负责人对作业任务进行明确，并对作业人员进行安全教育和技能培训，确保每位作业人员了解作业内容、操作规程和注意事项。

6.作业计划与调度：根据生产计划合理安排作业，确保作业有序进行，避免因人员、设备、物料等方面的不协调导致安全事故。

7.应急预案：作业前熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速、正确地采取应对措施。

三、操作步骤

1.启动设备：根据作业要求，启动预处理设备，确保设备正常运行，观察设备有无异常振动、噪声等。

2.加料：按照作业规程，将原辅材料缓慢加入设备中，避免加料过快导致设备超负荷运行。

3.控制温度和压力：根据材料特性和工艺要求，调整设备温度和压力，确保预处理效果。

4.监测过程：在操作过程中，实时监测设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保工艺参数稳定。

5.检查物料状态：定期检查物料状态，如颜色、形状、硬度等，以判断预处理效果是否符合要求。

6.调整设备参数：根据物料状态和工艺要求，适时调整设备参数，如温度、压力、转速等。

7.停止设备：完成预处理作业后，先降低设备温度和压力，然后停止设备运行。

8.清理设备：关闭设备后，对设备进行清理，包括清洗管道、过滤器等，防止污染和腐蚀。

9.收集样品：在预处理过程中，定期收集样品，进行分析，确保产品质量。

10.记录数据：详细记录作业过程中的各项数据，包括时间、温度、压力、加料量等，为后续分析和改进提供依据。

11.故障处理：在操作过程中如发现设备故障，应立即停止作业，按故障排除流程进行处理。

12.作业总结：作业完成后，对本次操作进行总结，评估作业效果，查找不足，提出改进措施。

关键点：

-严格按照工艺规程操作，确保设备安全和产品质量。

-定期检查和维护设备，防止意外事故发生。

-严格遵守个人防护措施，保护自身健康。

-及时发现和处理异常情况，防止事故扩大。

四、设备状态

操作中设备状态分析如下：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

2.设备温度、压力等参数在设定范围内，运行稳定。

3.设备各部件无泄漏、磨损现象，运行流畅。

4.传动系统、电机等部件运行正常，无异常。

5.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

6.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

7.操作界面显示正常，各项数据准确。

异常状态：

1.设备运行时出现异常振动、噪声，可能存在轴承磨损、传动带松动等问题。

2.设备温度、压力等参数超出设定范围，可能存在设备过载、泄漏等情况。

3.设备部件出现磨损、泄漏现象，可能影响设备正常运行。

4.传动系统、电机等部件运行异常，可能存在故障。

5.安全防护装置失效或缺失，可能存在安全隐患。

6.电气系统出现短路、漏电等故障，可能引发火灾或触电事故。

7.操作界面显示异常，数据不准确，可能存在传感器或控制系统故障。

在操作过程中，应密切关注设备状态，发现异常情况及时处理。对设备进行定期检查和维护，确保设备始终处于良好状态。同时，操作人员应提高安全意识，遵循操作规程，防止因人为因素导致设备异常。

五、测试与调整

测试方法：

1.设备性能测试：在设备正常启动后，通过监测设备运行参数，如温度、压力、流量等，验证设备是否按照预设参