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四川水泥2024年第3期

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SICHUANSHUINI

连续梁满堂支架力学有限元分析及其施工技术

刘战伟陈志远李文红张兆龙董超

（陕西华山路桥集团有限公司，陕西西安710016）

摘要：作为现浇箱梁常见施工方法之一的满堂支架施工方法，其承载能力及整体稳定性直接决定着施工

安全及桥梁的浇筑质量。以3m×40m等截面单箱四室预应力现浇梁为例，通过有限元的方法创建模型并进

行施工模拟，计算各支撑材料变形及承载能力，对满堂支架的安全性及可操作性进行检验，并对支架施工关键

工艺进行总结。结论为：（1）满堂支架布设范围内的地基夯实处理到位，地基承载力满足受力要求，当地基承

载力不能满足承载要求时，需进行地基土的换填处理，过程中做好排水处理；（2）支架搭设过程中各构件支架

紧密结合，具有足够的横、纵、斜向的连接杆件，保证支架空间上的整体稳定；（3）为消除梁体自重及各种荷载

作用下产生挠度对结构正常使用的影响，需设置一定的预拱度。

关键词：满堂支架；有限元；施工工艺

中图分类号：U441文献标识码：B文章编号：1007-6344（2024）03-0110-03

0引言质为Q235B，强度215N/mm；满堂支架上设置主龙骨、次2

随着桥梁工程施工技术的日益成熟，现浇混凝土龙骨及底板。主龙骨采用14#工字钢（间距与支架立杆间

结构施工多采用一次浇筑成型的施工工艺。整体浇筑距一致），次龙骨选择10mm×10mm方木，间距20cm，箱

成型的桥梁消除了施工缝的影响，桥梁美观、整体稳定梁底板采用18mm厚胶合板。支架基础为20cm厚C20混

性好。作为箱梁整体浇筑最常见的施工方法，支架的凝土垫层。

设计与检验尤为重要。在实际搭设过程中，严格按照1.2荷载取值

方案及规范进行实施，可以使支架的受力性能发挥到支架验算荷载取值如下：钢材容重78.5kN/m，混3

最大，从而实现经济性与安全性的最大化。凝土容重26kN/m，10cm×10cm方木容重8kN/m，竹胶33

3m×40m预应力混凝土现浇梁为单箱四室结构，板容重9kN/m；施工人员及机具设备荷载取2kN/m；混32

箱梁顶面宽度27.2m（每侧防撞护栏外包15cm），梁高凝土倾倒、振捣荷载取2kN/m；风荷载：基本风压2

2.2m，箱梁外腹板设置为斜腹板结构，外腹板外侧设置0.3kN/m。2

2.95m悬臂，悬臂根部距底板水平距离为1.25m。箱梁在实际施加荷载中，现浇箱梁由于箱室的存在，沿

顶板厚为25cm，底板厚为22cm，跨中腹板厚度为横桥向箱梁截面为变化截面，按照连续梁截面的变化，

70cm。本文对该项目施工过程中支架设计及施工进行采取等截面的原则进行分段计算，其断面按照图1所

探讨，运用有限元方法进行施工模拟，对支架应力及位示进行划分，不同截面混凝土自重见表1。

移情况进行验算，并总结支架系统的施工技术要点。

1满堂支架力学分析

1.1支架结构设计

3m×40m现浇梁满堂支架采用插接自锁式钢管支撑

架（60系列），该支架具有更高材质强度和承载能力。支

架立杆均采用Φ60mm×2.90mm钢管，材质为Q355B，强图1箱梁截面分段划分图

度300N/mm，顺桥向立杆步距0.7m、1m、1.5m，横桥向立21.3有限元模型建立

杆步距1m、1.5m；支架水平杆均采用Φ48.3mm×2.75mm采用MidasCivil软件建立满堂支架有限元模型分

钢管，材质为Q355B，强度300N/mm，水平杆竖向步距2析计算，根据CAD满堂支架的尺寸，依次建立节点和单

2m、1m、0.3m；支架斜杆均采用Φ38mm×3.0mm钢管