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第24章酮基树脂

24.1聚醚醚酮

24.1.1概述

威格斯：Aptiv（形状：薄膜）

威格斯公司已经收到了一些成功利用超声波和激光焊接技术粘接而成的Aptiv薄膜样品。

参考文献

HeatSealing，WeldingLaminatingAPTIVFilm，Supplierdesignguide，Victrexplc.

威格斯：Victrex聚醚醚酮

威格斯聚醚醚酮可以使用传统的热塑性焊接技术粘合。然而，在焊接形成化学键的过程中，这些具有极高熔融温度和相当数量的能量也随之进入聚合物中。应用热板、摩擦和近场超声波焊接技术已经取得了令人满意的成果。

参考文献

VictrexProcessingGuide，Supplierdesignguide（604/1.5M），Victrexplc，2004.

24.1.2热工具焊接法

威格斯：Victrex450G

在焊接之前，聚醚醚酮饰板要在150℃（302℉)的真空干燥炉中进行干燥达3h。当加热板在400℃（752℉)的最佳条件下会产生六条焊缝，当加热板在较低的350℃（662℉)温度下会产生六条冷焊缝，另外六个会在400℃（752℉)下，限位器设置不正确时产生，这样在焊接循环过程中就没有压力。

在常压焊接条件下，当加热板的温度从400℃（752℉)下降到350℃（662℉)时，其结晶度将会从32%上升到34%，但是对晶体取向没有影响。

在可研究的范围内，结晶度和取向度对力学性能没有影响。

在400℃（752℉)常压条件下焊缝的平均抗拉强度和拉伸冲击强度分别为原材料强度的91%和62%。在350℃（662℉)条件下有可能取得与原材料相似的强度，但是不可能完全一致。

在低压条件下得到的焊缝的力学性能是很差的，这是由于加热板温度在400℃（752℉)而不是350℃（662℉)时所产生的孔隙压力的影响，而另一种可能性是材料降解的影响。

参考文献

StevensSM：Structurepropertyrelationshipsinpolyetheretherketonehotplatewelds.ANTEC1998，Conferenceproceedings，SocietyofPlasticsEngineers，Atlanta，May1998.

威格斯：Victrex450G

对聚醚醚酮的焊接试验是在热板焊接机上进行的。在所有的焊接试验中，最好的样品接

234塑料连接手册

近加热板的速度应维持在0.2m/s（7.9in/s）。将熔体限位器的深度固定在0.6mm（0.024in）。以下为焊接条件：

加热压力：0.3N/mm2（43.5psi）。

加热时间：90s。

热板温度：400℃（752℉)。

焊接压力：0.3N/mm2（43.5psi）。

冷却时间：30s。

试验结果表明，在温度为250℃（482℉)的空气中进行老化，与原材料相比，聚醚醚酮焊缝的拉伸性能会明显退化。在两种情况下抗拉强度和屈服强度都会增加，但是断裂伸长率会有所下降。

在沸腾的水中老化21天，无论是聚醚醚酮焊缝还是原材料本身的拉伸性能都不会产生很明显的变化。

断裂力学测试显示，暴露在温度为250℃（482℉)的空气及沸水中之后，聚醚醚酮母体材料和焊缝的断裂韧性发生了细小的变化。

经过测量，焊接过的聚醚醚酮中最大的纵向残余应力为15N/mm2（2200psi），（在焊接后，一个样品在常温下要进行5个月的老化）。对于聚醚醚酮样品来说，老化12个月可以使最大应力减小到12N/mm2（1700psi），但是继续进行老化到21个月或28个月，样品的最大应力没有进一步削减。

在沸水中老化了长达72h的聚醚醚酮样品的残余应力没有进一步减少。然而，在温度为250℃（482℉)的空气中老化的聚醚醚酮样品，经过8h后其最大残余应力减小到9N/mm2（1300psi）、经过72h后其最大残余应力减小为0.2N/mm2（30psi）。

参考文献

TavakoliSM，LeggattRH：Assessmentofageingpropertiesandresidualstress