CN108729306A 一种竹板丝吸音装饰板材及其制作方法 （福建农林大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108729306A

(43)申请公布日2018.11.02

(21)申请号201710259213.X

(22)申请日2017.04.20

(71)申请人福建农林大学

地址350002福建省福州市仓山区上下店

路15号

(72)发明人李吉庆林从全朱丽凤李秀青

B32BB32B

B32BB32B

B32B

9/02(2006.01)

9/04(2006.01)37/06(2006.01)

37/10(2006.01)

37/12(2006.01)

(51)Int.CI.

D21J1/00(2006.01)

B27K9/00(2006.01)

B27K5/02(2006.01)

B27K5/00(2006.01)

B27K5/04(2006.01)

B27D1/10(2006.01)

B27D1/08(2006.01)

B27D5/00(2006.01)

B32B3/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页

(54)发明名称

一种竹板丝吸音装饰板材及其制作方法

(57)摘要

CN108729306A本发明公开了一种竹板丝吸音装饰板材及其制作方法，包括板材本体，所述板材本体由从上到下依次设置的薄竖胶单板、横胶单板、第一防火吸音板、细丝板和第二防火吸音板胶拼而成；其工艺步骤依次分为：备料、平整、褐色处理、表面爆破、烘干、除湿、胶涂、竖胶单板、横胶单板、细丝板、合拼、开孔、砂光、上漆、锯边或开料、检验、分等和修补与包装。本发明制作的竹板丝吸音装饰板材，解决市场木材紧缺，符合再生或循环经济和绿色环保性的要求，提高了竹材、竹

CN108729306A

CN108729306A权利要求书1/1页

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1.一种竹板丝吸音装饰板材，包括板材本体，其特征在于，所述板材本体由从上到下依次设置的薄竖胶单板、横胶单板、第一防火吸音板、细丝板和第二防火吸音板胶拼而成。

2.根据权利要求1所述的竹板丝吸音装饰板材及其制作方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

A、备料：毛竹开条，长900-2400mm,宽5-24mm,厚3-14mm;竹材加工剩余物料用于原材料制细丝，细丝规格宽度为0.3-0.8mm,厚为0.2-0.5mm;

B、平整：刨平竹条四面；

C、褐色处理：竹条和细丝放置褐色处理容器，温度为90-110℃,蒸汽压力为0.35-

0.90MPa,时间为3.5-5.5h;

D、表面爆破：对竹条和细丝进行爆破，微波功率为8-18KW,时间为2-8min;

E、除湿：竹条和细丝干燥时的温度为60-80℃,干燥50-65h;

F、胶涂：采用低甲醛脲醛树脂胶粘剂，竹条和细丝施胶量分别为180-220g/m2和8-12%,陈化5-15min;

G、竖胶单板：竹条宽弦面合成一定规格尺寸竖胶单板；胶拼温度为90-120℃,正压力为

1.1-1.8MPa,侧压力为1.5-3.0Mpa,时间为2-5min;竖胶单板用多片锯切成厚度为3-5mm薄竖胶单板；

H、横胶单板：竹条径面拼成横胶单板，胶拼温度为90-120℃,正压力为1.5-2.5MPa,侧压力为0.8-3.0Mpa,时间为3-6min;

I、细丝板：采用平压法热压而成，热压温度为80-110℃,热压压力为1.0-2.5MPa热压时间为30s/mm;产品密度范围为0.20-0.40g/cm2,厚度为5-10mm;

J、合拼：薄竖胶单板与横胶单板错纹铺装，再铺防火吸音布、细丝板和防火吸音布，胶拼温度为80-130℃,正压力为1.1-2.5MPa,侧压力为0.8-3.0Mpa,时间为5-15min;

K、开孔：钻直径约6-10mm的通孔，通孔间距20-30mm,孔壁因密布竹材维管束管腔细丝间隙和胶层缝隙，大大提高吸音效果；

L、砂光：对开好孔的吸音板面板坯用砂光机砂光，使其表面光洁，厚度均匀；

M、上漆：吸音板面板辊涂上聚氨酯清漆，以增强外观装饰；

N、锯边或开料：根据产品规格，形状进行开料，以便后续加工利用；

0、检验、分等和修补与包装：应对板材进行检验、分等和修补，然后再按等级包