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供热管网工程施工质量保证措施

第一章质量目标与责任矩阵

1.1质量总目标

本工程一次性验收合格率100%，分项工程优良率≥95%，焊口一次探伤合格率≥98%，系统试运行连续72h无泄漏、无异常温降，用户室温合格率≥99%，质保期内故障率≤0.5次/公里·年。

1.2责任矩阵

|岗位|质量职责|考核指标|奖惩标准|

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|项目经理|质量第一责任人，签发《质量责任书》|月度质量评分≥90分|每降1分扣当月绩效2%，连续两次＜90分撤职|

|总工|组织编制《质量计划》《作业指导书》|方案审批一次通过率100%|因方案错误导致返工，按损失额5%个人赔偿|

|质检部长|建立质保体系，每周发布《质量通报》|漏检率0%，整改闭合率100%|漏检一次罚款1000元，整改逾期每处每天500元|

|施工员|按图施工、填写《施工日志》|一次报验合格率≥95%|低于指标每次扣500元，连续三次调岗|

|班组长|工序自检、互检、交接检|自检表签字率100%|未签字即报验罚款200元/处|

|焊工|持证（市监局颁发）作业，焊口刻码|探伤一次合格率≥98%|每低1%扣当月计件工资5%，二次返修仍不合格吊销证件|

|材料员|原材“四验”：合格证、外观、复检、见证取样|不合格材料流入现场0例|流入一批次罚款3000元并承担退场费用|

第二章适用法规与标准清单（最新有效版本）

2.1国家法规

《建筑法》第6章质量条款、《建设工程质量管理条例》国务院令第714号、《特种设备安全法》第4章压力管道。

2.2行业标准

CJJ28—2023《城镇供热管网工程施工及验收规范》、GB50235—2022《工业金属管道工程施工规范》、GB/T50698—2022《埋地钢质管道防腐控制规范》、NB/T47013.2—2021《承压设备无损检测》。

2.3地方法规

《××市供热条例》第32条“新建管网质保期不低于两个采暖期”、××市住建局《关于加强热力管道焊接质量管理的通知》（××建城〔2023〕18号）。

第三章质保体系文件树

01质量手册（QMS—2024—01）

02程序文件（共18份，覆盖采购、培训、检查、不合格品、纠正预防）

03作业指导书（共32份，典型如：

QW—GD—01直埋热水管道泡沫预制安装作业指导书

QW—GD—02热力检查井防水作业指导书

QW—GD—03聚乙烯外护管电晕处理作业指导书）

04记录表单（统一编码QR—×××，采用二维码+云存储，保存期≥10年）

第四章阶段划分与关键质量控制点（WHS）

4.1阶段划分

阶段A施工准备→阶段B管沟开挖→阶段C基础垫层→阶段D管道安装→阶段E焊接→阶段F探伤→阶段G接口保温→阶段H压力试验→阶段I回填→阶段J试运行→阶段K竣工验收。

4.2WHS设置原则

“每道工序必设H（停工待检）点或W（见证）点”，具体见下表：

|控制点|等级|控制内容|参与方|放行表单|

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|管沟验槽|H|地基承载力≥120kPa，标高误差±20mm|监理、地勘、施工|QR—GD—01|

|焊口组对|W|坡口角度30°±2.5°，钝边1.0±0.3mm|质检、监理|QR—GD—02|

|焊口探伤|H|射线Ⅱ级及以上合格|第三方探伤机构|QR—GD—03|

|接口保温|H|泡沫密度≥60kg/m3，闭孔率≥88%|监理、保温厂|QR—GD—04|

|水压试验|H|强度试验1.5Pn（≥0.9MPa），稳压10min无渗漏|监理、特检所|QR—GD—05|

第五章材料质量控制流程

5.1供应商准入

①资料审查：营业执照、特种设备生产许可证、型式检验报告、近三年无重大质量事故声明。

②现场考察：评分表100分，＜80分取消准入。

③样品检测：钢管逐根超声测厚，保温层抽样做氧指数、泡沫压缩强度、吸水率。

5.2到货验收“七步法”

步骤1车辆到厂登记→步骤2核对合同、质保书、随车清单→步骤3外观检查（锈蚀、凹陷、坡口损伤）→步骤4见证取样（每规格每批