CN110106716A 温控针织内衣面料及其制作方法 （福建凤竹纺织科技股份有限公司）.docxVIP

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(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN110106716A布日2019.08.09

(21)申请号201910350625.3

(22)申请日2019.04.28

(71)申请人福建凤竹纺织科技股份有限公司地址362200福建省泉州市晋江市青阳凤

竹工业区

(72)发明人张鑫陈慧陈澄清

(74)专利代理机构泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙)35231

代理人安乔

(51)Int.CI.

D06P1/00(2006.01)

DO6P1/673(2006.01)

DO6P3/82(2006.01)

DO6M15/643(2006.01)

DO6M16/00(2006.01)

DO6L4/13(2017.01)

DO6L4/12(2017.01)

D04B1/14(2006.01)

D04B1/18(2006.01)

D04B21/00(2006.01)

D06C7/02(2006.01)

D06M101/06(2006.01)

DO6M101/38(2006.01)

权利要求书1页说明书12页附图3页

(54)发明名称

温控针织内衣面料及其制作方法

(57)摘要

110106716A本发明涉及一种温控针织内衣面料及其制作方法，属于纺织染整工艺技术领域。所述温控针织内衣面料的制作方法，包括织造→初定→前处理→染色→皂洗→烘干→定型等步骤，且定型具体为：将烘干后的色布进行定型，定型时加入按照水量计的48-52g/L温控助剂、18-22g/L硅油T718。本发明得到的温控针织内衣面料的各项内在品质均达到了国内纺织品检测要求，其温控效果明显超过了同类型温控材料。且本发明的面料生产工艺简便，成本较低，只需在定型工序中进

110106716A

纤维纤维

纤维两分子肉

纤地纤维

水分扩散

《吸湿排汗)

CN110106716A权利要求书1/1页

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1.温控针织内衣面料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，织造：采用精梳棉40S纱和20D氨纶织造坯布；

步骤二，初定：对坯布进行初步定型；

步骤三，前处理：将初定后的坯布于前处理液中进行前处理；

步骤四，染色：将前处理后的坯布进行染色，具体为：加入水和染料，加入时间18-22min,运行18-22min后，再依次加入元明粉、纯碱和固色碱XH-01,运行8-12min后，以0.5-2℃/min的升温速率升温至40-80℃,保温运行20-60min,排液；

步骤五，皂洗：将染色后的坯布进行皂洗；

步骤六，烘干：将皂洗后的坯布烘干；

步骤七，定型：将烘干后的色布进行定型，定型时加入按照水量计的48-52g/L温控助剂、18-22g/L硅油T718。

2.根据权利要求1所述的温控针织内衣面料的制作方法，其特征在于，步骤二所述初步定型时的温度为198℃,车速为26m/min,上下超喂45%/6%。

3.根据权利要求1所述的温控针织内衣面料的制作方法，其特征在于，步骤三所述前处理液包括按照水量计的如下组分：0.8-1.2g/L低泡精练除油剂SF-2、2.8-3.2g/L片碱、7.8-8.2g/L双氧水、0.3-0.7g/L中和酸6004、0.13-0.17g/L除氧酶DM-8618。

4.根据权利要求3所述的温控针织内衣面料的制作方法，其特征在于，步骤三所述前处理具体为：坯布入缸，加45-55℃温水，加入低泡精练除油剂SF-2,加入时间2-4min,运行4-6min后，加入片碱，加入时间8-12min,以2.5-3.5℃/min的升温速率升温至65-75℃,加入双氧水，加入时间8-12min,以2.5-3.5℃/min的升温速率升温至105-115℃,保温运行25-35min后，以2.5-3.5℃/min的降温速率降温至75-85℃,溢流水洗8-12min,排液；加45-55℃温水，保温运行5-9min,排液；加45-55℃温水，加入中和酸6004、测pH至5.5-6.5,运行5-9min后，加入除氧酶DM-8618,加入时间2-4min,再运行