CN101879738B 复合材料管件的制作方法 （厦门新凯复材科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN101879738B

(45)授权公告日2012.06.27

(21)申请号201010219083.5

(22)申请日2010.06.30

(73)专利权人厦门新凯复材科技有限公司地址361024厦门市集美区台商投资区

(72)发明人万峰刘世宗

(74)专利代理机构厦门市新华专利商标代理有限公司35203

代理人渠述华

(51)Int.CI.

B27M3/22(2006.01)

(56)对比文件

CN101168092A,2008.04.30,全文.

US5439215A,1995.08.08,全文.

审查员马天旗权利要求书1页说明书3页附图4页

(54)发明名称

复合材料管件的制作方法

(57)摘要

CN101879738B一种复合材料管件的制作方法，其在管件的卷制过程中采用圆形芯轴，纤维纱片的卷制过程由机台完成，卷制完成，用专用的内撑芯轴将卷制好的纱管内撑成产品形状并进行相应位置的补强。整个过程采用机器进行卷制包覆，并进行高风压成型，保证了产品的制作过程稳定性，纤维纱层间之间接合的紧密性及纤维的顺向度，有效地提高了产品的整体强度。另外，对于管件外层弹性与操控性的制作，是在初型的管件外表面直接加贴弹性层后，再进行高温高压一体成型管件成品，该弹性层材料会在高温下与碳纤维层熔溶在一起并形成一有一定弹性，没有复材界面的光滑性，耐滑

CN101879738B

CN101879738B权利要求书1/1页

2

1.一种复合材料管件的制作方法，其具体步骤为：

1)铺纱：依需求将各纱层展开叠设贴合好，形成整张纱片；

2)卷纱预型：采一根圆形芯轴放在整张的纱片上，用卷制机一次卷制形成柱体后，抽出该圆形芯轴后形成纱管；

3)纱管定型：将至少由三片式活动块体形成的非圆形内撑芯轴置于纱管中，由中部的块体嵌入另两片块体之间时撑出管件的初型，之后抽出内撑芯轴；

4)管件成型：将风管置于初型的管件纱管中进行加热加压后，便完成管件的成型，最后抽出风管。

2.如权利要求1所述的复合材料管件的制作方法，其特征在于：步骤3)的内撑芯轴在撑入纱管之前，在内撑芯轴的各边棱上贴补强纱片。

3.如权利要求1所述的复合材料管件的制作方法，其特征在于：步骤3)的内撑芯轴在抽出前，在初型的管件外表面加贴弹性层。

4.如权利要求3所述的复合材料管件的制作方法，其特征在于：所述的弹性层为PU或TPU树脂布。

5.如权利要求1所述的复合材料管件的制作方法，其特征在于：步骤2)中的卷制机是指上下端面能够自动平行移动且能够通过调整高度来改变压力的卷割机。

6.如权利要求1所述的复合材料管件的制作方法，其特征在于：步骤3)中的三片式内撑芯轴是包括左中右三片，其中左右两片为造型片，该左右两片相对面上均有一渐深式的槽，中间一片为扩充杆配合于左右两片相对的槽中，通过左右两片上渐深式的槽与扩充杆的动态配合可以将整个内撑芯轴的外形扩大。

7.如权利要求1所述的复合材料管件的制作方法，其特征在于：步骤4)中的风管外套置有胶管，该胶管为具有弹性的软质胶管以保证管件内壁的光滑性。

8.如权利要求7所述的复合材料管件的制作方法，其特征在于：具有弹性的软质胶管为硅胶管。

9.如权利要求1所述的复合材料管件的制作方法，其特征在于：步骤4)中加压的压力是大于等于220psi。

CN101879738B说明书1/3页

3

复合材料管件的制作方法

技术领域

[0001]本发明有关一种高分子碳纤维复合材料管件，特别是指一种复合材料管件的制作方法。

背景技术

[0002]冰上曲棍球是一项对抗性极强的冰上球类运动，传统的冰上曲棍球，由木、枫木或榆木刻成。因材质的特性，此类球杆的强度相对较弱，容易损坏，而且木质的杆身多半不能换叶片，磨到一定程度就得整支换新。于是业者为了增加产品的强度及可置换性，复合材料的高强度及可置换性就开始大量应用于该领域了。

[0003]目前常见的高分子复合材料管件，如冰上曲棍球杆的生产方式，是先制作类似于球杆成品的芯轴，如方形球