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钢结构涂料技术交底

第一章交底范围与依据

1.1适用范围

本交底适用于××市××项目所有钢柱、钢梁、桁架、节点板、檩条、隅撑、楼梯、栏杆及零星钢件现场涂装施工，包含工厂预涂底漆修补、现场二次除锈、中间漆、面漆及防火涂料配套体系。

1.2编制依据

（1）设计图纸：结施01～结施47、建施FS01；

（2）规范：GB/T507552012《钢结构防护涂装技术规范》、GB502052020《钢结构工程施工质量验收标准》、GB149072018《钢结构防火涂料》；

（3）合同技术条款：第6.3.2条“涂层耐久性≥25年”；

（4）业主补充文件关于提高C5M环境防腐等级的通知》；

（5）涂料厂家技术手册：佐敦Jotamastic87、海虹老人PenguardMidcoatM20、SherwinWilliamsFiretexM90。

第二章涂层配套体系与性能指标

2.1环境等级判定

项目距海边直线距离1.8km，盐雾沉降率1.6mg/(m2·d)，按ISO129442划分为C5M（高盐度、高湿度）。

2.2配套体系表

|部位|底漆|中间漆|面漆|干膜总厚μm|耐火极限h|

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|室内主钢构|环氧富锌80μm|环氧云铁120μm|聚氨酯耐候80μm|280|2.0|

|室外主钢构|环氧富锌80μm|环氧玻璃鳞片150μm|氟碳FEVE100μm|330|2.0|

|室内次钢构|环氧磷酸锌60μm|—|聚氨酯80μm|140|1.5|

|防火包裹区|环氧富锌80μm|环氧云铁120μm|膨胀型防火涂料2.5mm|—|2.5|

2.3关键性能指标

（1）耐盐雾≥1500h无起泡、无锈蚀；

（2）耐湿热≥1000h无开裂、附着力≥5MPa（拉开法）；

（3）人工加速老化≥2000h，ΔE≤3.0；

（4）防火涂料在标准烃火曲线（HC）下，背温升温≤180℃。

第三章材料进场与复验

3.1供应商准入

涂料品牌须在中交集团《2023年度防腐涂料合格供方名录》内，每批次提供COA、MSDS、第三方检测报告（SGS或BV）。

3.2现场快检

（1）环氧富锌：采用QPanel盐雾片，现场喷涂30μm，24h后观察阴极保护白锈生成≤5%；

（2）防火涂料：用φ50mm模具制样，110℃烘2h，密度≤650kg/m3，固化后无开裂。

3.3不合格处置

若快检不合格，该批次立即封存，72h内退场，并启动《不合格品控制程序》QR082023，同步上报监理A表。

第四章基层处理

4.1工厂预涂检查

（1）采用Elcometer224数字粗糙度仪，锚纹深度4075μm；

（2）用CleanoTestⅡ胶带法，灰尘等级≤1级（ISO85013）；

（3）对预涂底漆破损处划“井”字，用Elcometer266测漏涂点，φ3mm必须补涂。

4.2现场二次除锈

（1）采用ACME400R真空回收式喷砂机，磨料为铜矿渣，粒径0.51.5mm，耗量0.6kg/m2；

（2）除锈等级Sa2.5，文字描述“无可见油脂、污垢、氧化皮，残留痕迹仅为轻微色斑”；

（3）相对湿度85%或钢板温度露点+3℃时，停止作业，并开启Dehu50移动除湿机。

4.3油污局部清洗

对机加切削油污染区，先喷洒EM680水性清洗剂，静置10min，再用280bar高压淡水冲洗，水膜30s连续为合格。

第五章涂装工艺

5.1气候窗口

（1）温度535℃，相对湿度≤80%，钢板温度≥露点+3℃；

（2）风速26m/s为最佳，8m/s架设2m高防风网；

（3）雨、雪、沙尘暴、强紫外线（UVIndex8）禁止施工。

5.2无气喷涂参数

|涂料类型|喷嘴口径|压力bar|扇幅cm|湿膜厚μm|稀释剂%|

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