机械制造实习(7.1.4)--钳工工艺范例.docVIP

小锤钳工工艺（参考）

1.选基准，修锉基准面

（1）从2、4面中，任选一面作为加工基准；

（2）以2面为加工基准面修锉，保证其平面度（用直角尺测量）。

2.划线，锯锉内外圆弧面

（1）以2面为基准，用样板划线（双面）；

（2）在距划线位置2~3mm处，划出锯切线；

（3）锯锉内外圆弧面，保证不超线。

3.划线，锯羊角

（1）用样板靠紧内、外弧面划出羊角线；

（2）沿划线位置锯切，保证一次锯切成功，不能修锉。

4.划线，锉倒角及圆弧面

（1）以2面为基准，划出1mm，16mm，27mm处的尺寸线（1mm，16mm划四个面）；

（2）分别以1、3、5、6面为基准，划出3mm处的尺寸线；

（3）以5面为基准，划出小锤中心线；

（4）沿尺寸线锉出4个3×450的倒角；

（5）用滚锉法在2面锉出1mm的圆弧。

5.钻孔，攻螺纹、套螺纹

（1）打样冲眼，钻一个φ6.8mm的底孔；

（2）用丝锥加工内螺纹；

（3）用板牙加工小锤柄的外螺纹。

6.小锤修光

用推锉法对小锤各表面进行修光，保证其Ra值为3.2um。

7.检验评分

安全和注意事项：1.首先检查工作台工具是否齐全（七把锉刀一把手锯），位置是否正确（从右往左，大锉刀到小锉刀）；下午实习结束时，在打扫卫生之前，工具放整齐。2.锯、锉的铁屑，不能用手去摸，也不能用嘴去吹（毛刷清理）；工件快要锯断时，速度放慢，压力要轻，行程