湖北枝江酒业荣膺中国“白酒制造行业效益十佳企业”称号.pdf

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2017-09-30 发布于湖北
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维普资讯酿酒科技 2008年第 1期(总第 163期)·HQUOR—MAKINGSCIENCE＆TECHNOLOGY 2008No．1(To1．163) G 1O 络输人数据，预测结果见表2。 ∞ 8 表 2 麦芽制备过程中BP神经网络预测值与真实值的比较 6 S 4 5 4m 3m2m m0 —m‘七—m —m4—m 爱 2 O O 2 4 6 8 1O 380 400 420 440 460 浊度测量值 (EBC) 糖化力测量值 (wK) 148 皇 l_46 1．44 1．42 1．4o 1．38 1．38 1．42 l_46 80．2 80．6 81．0 黏度测量值 (mPaS·) 浸出率测量值 (％) △(均方差为 0．05)，(均方差为 0．001)；由表 2可知，预测值的相对误差随着神经网络模型 A(浊度)，B(糖化力)，C(黏度)，D(浸出率) 均方差 (MSE)的降低而降低，在均方差为 0．001的条件图2 麦芽制备过程中测量值与BP神经网络仿真值的关系下，预测值的最大相对误差为 l0．08％，基本能够满足生为 0．05和 0．001条件下，BP神经网络训练的收敛过程产上的预测需要，可以为制麦行业根据工艺参数预测成如图3所示。图3表明，均方差为O．O5和O．0ol条件下，品麦芽主要理化指标提供一些指导和借鉴。 BP神经网络分别经 84次和 242次达到训练目标 (收参考文献：敛)。期望精度越高，网络收敛越慢。 [1】顾国贤．酿造酒工艺学(第二版)[M】．北京：中国轻工业出版社．1996．四飞思科技产品研发中心．神经网络理论与MATLAB7实现 M【1．北京：电子工业出版社，2005．潘丰，李海波，吕光帅．发酵过程的建模与优化方法研究[J1．计算机与应用化学，2006，(11)：l112一l116．李运锋，袁景淇．神经网络预报在发酵过程异常诊断中的应