煤矿机电设备在开采中的应用及管理存在的问题分析.pdfVIP

第 1期(总第131期) 机 械 管 理 开 发 2013年 2月 No．1(SUMNo．131) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVEL0PMENT Feb．2013 煤矿机电设备在开采中的应用及管理存在的问题分析 罗成元 (开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司物管科，河北 唐山 063109) 摘 要：机电设备在煤矿开采 中的地位非常重要。基于煤矿机电设备一体化在开采中的应用，以及煤矿机电设备 管理中存在的问题进行探讨，提出管理煤矿机电设备的好策略，促使煤矿企业能够安全生产。 关键词 ：煤矿；机电管理；应用；分析 中图分类号 ：TD82—9 文献标识码：A 文章编号 ：1003～773X(2013)01—0209—02 0 引 言 2 煤矿开采中机电自动化技术的应用 随着采煤技术的发展 ，现在机 电设备正朝向科学 机电一体化是通过在线监控、故障检测、自动报警 化、技术化、一体化方向发展，技术在不断的更新，变得 等对工作状态中的机电设备的工作状态、传输状态，液 复杂。在煤矿开采中有很多机电设备是比较昂贵的， 压系统以及制动系统等等进行的控制。机电一体化和 使用和管理对于机电设备的寿命是非常重要的，如果 自动化使得在煤矿开采的过程中，当机电设备出现机 管理使用的好，不但可以避免危险事故，而且还能使得 械故障，或者其他问题，能迅速的报警，从而使得设备 设备使用年限增长。下面就对煤矿机电设备的使用及 的工作效率大大提升，同时也给矿工操作带来了安全， 管理存在的问题进行阐述。 工作条件得到了改善u。煤炭开采中，机电一体化技 1 煤矿机电设备应用简述 术有利于节约资源，降低能耗，提高采煤的效率。机电 1．1 电牵引采煤机 设备在采煤中的应用，使得煤矿企业的自动化在很大 电牵引采煤机与传统的液压牵引采煤机相比有其 程度上提高了，也使得矿工的劳动强度降低了。 自身的特点，它的机械传动简单、效率高，并且具有 良 煤矿企业机电设备中的提升机、采煤机、综掘机、 好的牵引特性，可以用于大倾角煤层的开采 ；同时，电 输送机等等，都是采用电子控制的机电设备，这些设备 牵引采煤机在使用过程中内部元件几乎不会出现磨损 在采煤的过程中，可以根据负荷的不同进行 自动化调 的现象，运行可靠且使用寿命长。然而唯一的不足就 整，从而使得设备转动系统发生改变，提高效率；同时 是采煤机的摇臂在采煤过程中极易损坏 ，尤其是摇臂 也使得设备的操作性变得简易，工人劳动强度降低，设 的轴承和齿轮损坏最常见，所以加强摇臂的技术改进， 备给地下开采人员也带来了安全感。还有一些设备采 增强其使用寿命非常有意义。 用微电脑进行控制，在比较危险或者工人无法到达的 1．2 液压支架电液控制系统 地方，这些设备可以采用无线遥控对其进行控制。 目前，虽然我国已白行研发和生产了很多型号的 煤矿开采中，机电设备往往是在井下工作，井下环 电液控制系统的液压支架，但在煤矿中的使用仍是凤 境的潮气、煤尘等等都会给机电设备带来巨大的影响， 毛麟角，很多煤矿的液压支架电液控制系统都使用进 除此之外还要受到震动、冲击等因素的影响，所以，机 口产品。而电液控制技术在液压支架的研制中的应用 电设备都要符合在井下恶劣条件工作的基本要求 ，能 实现定压双向邻架或成组 自动移架，避免对顶板和支 在矿井