我国钢铁工业检测技术的发展.pdfVIP

FORUM OF METROLOGICAL WORKERS 我国钢铁工业检测技术的发展 马竹梧 (冶金 自动化研究设计院，北京 100071) [摘 要]文章简要回顾了我国钢铁工业检测技术及装置几十年来的发展，指出其中的问题，并提出了对策。 [关键词] 自动化；仪表；检测 [中图分类号]TB9 [文献标识码]c [文章编号]1002-1183(2013)01-0058—08 我国钢铁工业检测技术及装置是钢铁生产重要的 用光学高温计人工测量炉温与钢温。直到 1952年投产 环节，因为它是无法观测到的超级眼睛，无此则难以 的从苏联引进的8号高炉系统 (除高炉外包括配套的 保证产品的高质量和节能降耗，故世界各国钢铁工业 发电厂的130t锅炉、透平机驱动的高炉鼓风机等)才 自动化都从以检测技术为核心的热管理开始，到今天 有了全套 自动化测控仪表，检测各机组相应部位的温 已经发展到全面监测，特别是关系在线的质量计量和 度、压力、流量、液位、速度等过程量，并大都是使 监测技术。 用 自动记录仪表，其中流量测量大都带累计，以便计 解放前我国钢铁产量很低。解放后特别是粉碎 量消耗量。 “四人帮”后，钢铁工业飞速发展。1949年钢产量 占世 1952年首次开展 自动化工程设计，堪称我国自行 界第26位，1957年达535万t，排世界第8位，1996 设计的第一个较大规模的自动化工程是鞍钢第二煤气 年达 1．01亿t，上升到第1位，2007年增长到4．94亿t 洗涤机仪表及 自动化工程。当时正值恢复和建设已停 (比世界钢铁产量排名第二名到第八名的总和还多)， 产及战乱损坏的鞍钢的5、6、7、8号高炉，8号高炉 2011年超过 7亿 t。生产这么多钢铁，如何节约原燃料 由苏联设计与供货，5、6、7、8号高炉的第二煤气洗 和人力，提高产品质量等成为关键，检测和控制就显 涤机则由国内设计，其内容是各高炉洗涤塔前荒煤气 得非常必要，而控制和 自动化的先决条件是检测技术 及塔后半净煤气压力、出口流量检测；半净煤气总管 及装置。 压力检测及越限报警和 自动放散；各煤气洗涤机的前 钢铁工业检测技术及装置与其 自动化 (指用主要 后压力、出口流量检测及洗涤机前压力低降越限报警； 由仪表执行的自动化系统)是难以分开的，但本文主 净煤气总管压力检测及越限报警；自动控制净煤气输 要是检测技术及装置，且限于篇幅，故略去 自动化 出总管的堪称我国最大的直径达2900mm的蝶阀开度以 部分。 保持净煤气总管压力的自动控制系统；净煤气输出总 1 我国钢铁工业仪表及 自动化发展回顾 流量检测，其测量孔板直径为2900mm，蝶阀和孔板是 1．1 三年经济恢复时期 (1949—1952年) 当时国内自行设计和制造的最大的蝶阀和流量孔板； 这个时期，主要是从接受旧工厂、恢复、生产维 此外还有到各使用部门如发电厂各锅炉、各高炉热风 护到开始建设，检测技术及装置还非常薄弱，如炼铁、 炉等管道的煤气流量压力检测及压力 自动控制系统等； 炼钢、轧钢、焦化仅有一些热工管理如测量温度、压 由于国内外还没有可靠的CO报警器 (高炉煤气含约 力、流量等简单的仪表，而且主要在高炉和化工等密 30％的CO，是最危险的有毒气体)，还只能在危险点 闭机组，如高炉是密闭机组，除风 口及出铁或渣时可 悬挂内装鸽子的鸟笼，因为鸽子对 CO特别敏感，借此 以观测和推断外，