浅谈适用于残障人员的电梯轿厢设计.pdfVIP

催渗剂进行适当的工艺调整即可。低温快速渗碳或碳氮共渗技术 的核心是 程 ，在材料表面沉积一层薄膜的技术 。物理气相沉积具有适用的基体材料 通过在渗碳气氛中添加微量的催渗剂 ，使丙烷、丙酮、煤油等渗碳介质在气 和膜层材料广泛 ，工艺简单、省材料、无污染 ；获得的膜层与基体附着力强、 氛中产生部分活性高的正四价的碳离子 ，在奥氏体 中扩散阻力小、扩散速度 膜层厚度均匀、致密、针孔少等优点。物理气相沉积广泛用于机 械、航空航 快 。可减少变形 ，减少产品晶粒粗化倾向，使本质粗晶粒钢渗碳直接淬火后 天、电子、光学和轻工业等领域制备耐磨、耐蚀、耐热、导电、绝缘、光学、磁 的马氏体级别得到一定控制。显著节约能量，合理利用价格便宜的本质粗晶 性 、压电、滑润、超导等薄膜。化学气相沉积是指在一定温度下 ，混合气体与 粒钢。提高零件的强度和韧性 ，进一步延长设备及其耐热元件寿命。在同样 基体表面相互作用而在基体表面形成金属或化合物薄膜的方法。生产 中将 工艺温度下 ，低温快速渗碳或碳氮共渗技术可显著减少工件在高温阶段的 气态的TIC14与 N2和H2在受热钢的表面反应生成 TiN，并沉积在钢的表 保持时间，防止氧化和脱碳。节约电费，提高生产效率 ．减少变形。低温快速 面形成耐磨抗蚀的沉积层。由于化学气相沉积膜层具有 良好的耐磨性、耐 渗碳或碳氮共渗技术还可以提高渗碳或碳氮共渗气氛中碳 的活性，减少炭 蚀性、耐热性及电学 、光学等特殊性能，已被广泛用于机械制造、航空航天、 黑 ，延长氧探头寿命 。 交通运输、煤化工等工业领域 。 z．2 钢铁材料表面金属碳化物扩散覆层技术：金属碳化物扩散覆层技 3 结束语 术是在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔 盐及其特种介质中，通过特种 化学热处理是将工件置于特定的活性介质中加热、保温，使介质 中一种 熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应，在工件表 面扩散而 或几种活性原子渗人工件的表层 ，改变其表面的化学成分和组织，以达到改 形成一层几微米至二十余微米的钛、铌 、铬、钒等金属碳化物层。目前在解 变表面性能 ，满足技术要求的热处理工艺。化学热处理既改变工件表面的 决冷作模具磨损失效的应用其技术、品质、成本等综合优势明显。金属碳化 化学成分，又改变其组织 ，获得单一材料难以获得的性能或进一步提高工件 物扩散覆层适合于磨损失效 、在常温下工作的工件。由于模具表面硬度大 的使用性能 。通过一定 的化学热处理工艺可以提高渗层强度及耐磨性能 ， 大提高．全面解决磨损、拉毛等现象，同等工况下，使用寿命平均提高十倍以 提高抗氧化 、耐高温性能。提 高抗 啮合 、抗擦伤性能，提高抗腐 性能等。但 上。由于扩散覆层与基体 冶金结合 ，表现出最优异的抗剥离性，可反复处 是 ，由于化学热处理渗剂有气体、液体和固体 ，大部分温度较高 ，热处理生产 理 ，论工件形状如何，都能形成均匀的被覆层 ，处理过程中模具变形较小；被 形成的废气 、废水、废盐 、剧毒物、粉尘、噪声 、电磁波都会对环境造成污染。 扩散覆层后的表面粗糙度与处理前大致相同，若母材表面加工光滑，扩散覆 先进的化学热处理技术是对环境没有污染 的技术，是在生产中做到少无污 层处理后可直接使用 。 染 、少无质量分散和畸变、少无浪费 、少无氧化脱碳、少无废品、少无人工的 金属碳化物扩散覆层技术是在工件表面形成 TiC、NbC、VC等，使工件 技术 因此 ，加强钢铁材料的先进化学热处理技术推广及应用对于热处理 表面硬度可达HV2200HV~3600HV，光洁度可达 Ra0．z，模具工件使用寿 生产的节能降耗 ，保护环境具有积极的意义。 命大大提高，降低 了模具的制作 和维修费用 ，产品废品率和次品率大幅降 参考文献 低 ，生产过程中不用经常拆装 、维修模具 ，劳动效率大幅提高。由于在部分 [13 于杨，解念锁．先进表面工程技术及应用研究[J3．科技创新导报，2009 冲压加工工艺中可完全省去原用的磷化、皂化工序 ，生产过程更环保、更 安 (31)：78． 全。生产现场更易于管理 。金属碳化物扩散覆层可直接的应用 以磨损失效 [2] 王瑾．面向环境的产 品设计制造及应用研究[J]．机械管理开发 ，2011， 的冷作模具、标件 。冲压、挤压、冷镦工艺中的成形、整形。 26(1)：59— 60． 2．3 物理气相沉积和化学气相沉积技术：物