循环流化床锅炉燃烧福建无烟煤炉内脱硫对污染物排放和电除尘效率的影响.pdfVIP

第 43卷第 3期 锅 炉 技 术 Vol_43．NO．3 2012年 5月 B0ILER TECHN0LoGY M ay．，2012 循环流化床锅炉燃烧福建无烟煤炉 内脱硫 对污染物排放和电除尘效率的影响 吴剑恒 (福建省石狮热 电有 责任公司，福建 石狮 362700) 摘 要 ： 为测试和分析 Ca／S摩尔比变化对燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉炉 内脱硫效果 以及 SOz、NO． 等污染物排放和 电除尘器效率 的影响，在 l台燃烧福建无烟煤 75t／h循环流化床锅炉上进行炉 内添加石灰 石脱硫 的工业热态试验 试验表 明：(1)燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉 自脱硫效率较高，并且脱硫效率随 着 Ca／S摩尔 比增大而呈 “S”型 曲线变化 ，在 Ca／S摩尔 比较低 (2．02)或较高(2．82)时，脱硫效率 随着 Ca／S增加而迅速提高；当Ca／S摩尔 比在一定范围内(2．O2～2．82)，脱硫效率缓慢提高；(2)炉 内添加石灰 石脱硫对 NO 和 C0排放 的影响不 明显 ，均 随着 Ca／S摩尔 比增加而轻微上升 ；(3)飞灰含碳量 随着 Ca／S摩 尔 比增加而有所下降，但 当Ca／S摩尔 比达到较高值以后 (本例 Ca／S2．02)，飞灰含碳量不再 明显变化 ，并 有上升的趋势；(4)随着 Ca／S摩尔 比增加 ，飞灰 比电阻增加 ，电除尘器进 口、出口浓度 同步增长 ，但除尘效率 基 本保 持不变 。 关键词 ： 循环流化床锅炉 ；福建无烟煤 ；炉 内脱硫 ；石灰石 ；SO ；NO ；电除尘效率 中图分类号 ：TK229．6 6 文献标识码 ：A 文章编号 ：1672—4763(2012)03—0033—07 细粉含量大 (粒径小于 0．9mm 颗粒 的质量百分 0 前 言 比为 44．68 )、含硫量低 (S ≤ 1．0 )等特 循环流化床锅炉L1是 2O世纪 80年代以来在 点[2]，使得燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉有着 国际上发展起来 的一种新型高效低污染 的洁净 不同于燃烧其它煤种循环流化床锅炉的特点 ，如 煤燃烧技术 。以其流化燃烧 、物料循环 的特点 ， 采取 “高炉膛 、低烟速、高燃烧温度、敷设长卫燃 让燃料和脱硫剂通过物料循环系统多次循环，反 带”等设计方案和运行方式，以保证较高 的燃烧 复进行低温燃烧和脱硫反应 ，炉 内湍流运动 强 效率 。 烈 ，具有燃料适应性强、燃烧效率高、负荷调节性 为降低 SO 排放浓度和排放总量 ，循环流化 能好 、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉 内脱硫 、 床锅炉基本采用成本低 的炉 内添加石灰石脱硫 灰渣便于综合利用等优 点。近年来在 国内外得 方式 。为了测试和分析 Ca／S摩尔 比变化对早期 到迅速的发展和普及 ，也成为燃烧福建无烟煤的 投运的燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉脱硫效 首选炉型。在福建省得 到较广泛的应用 。目前 ， 果及 SO 、NO 、CO等污染物排放 、电除尘器 除 福建省已有 100多 台循环流化床锅炉在运行 或 尘效率等的影响，为此在 1台DG75／3．82—11型 建设 ，总容量超过 15000蒸吨，其 中在役的最大 循环流化床锅炉上进行了工业热态试验。 容量为 1025t／h。 1 试验装置 、方法及过程描述 由于福建无烟煤具有独特 的燃烧性质和颗 粒特性 ，比如碳化程度高、着火点高 (～900℃)、 试验用 2001年投运的 D