热处理技术在石油压力容器及管件中的应用.pdfVIP

科学技术 (责任编辑t叶晓莉) 热处理技术在石油压力容器及管件中的应用 刘明生1 张 帅： (1．内江职业技术学院电气工程系：2．四川石油容器厂 四川 内江 64110o) 摘 要：热处理是决定产品性能、寿命和可靠性的关键，热处理水平是制造业竞争力的核一tb要素．在阐述金属材料常见的热处理方法的基础 上，重点对热处理技术在压力容器和管件的主要运用进行了相关分析，指出了对于金属结构件实施合理的热处理是挖掘材料性能潜力、提高产品 性能的重要加工技术手段。 关键词：热处理技术；石油工业；压力容器；管件 中图分类号：TG156 文献标识码：B 引言 不能过高。钢件在球化退火前应作金相组织检查，若原始组织上存在严 当今社会，金属材料的应用十分广泛。在装备制造、建筑、石油、化 重的渗碳体，应采用正火工艺将其消除后才能进行球化退火。 工以及冶金等行业都得到了广泛的应用。随着科学技术的发展，人们对 3)再结晶退火。主要用于消除加工硬化现象和恢复材料的塑性。再 金属材料的性能要求越来越高。为此，对金属材料进行适当的热处理， 结晶退火温度一般为650—6800C。 以提高其使用性能和工艺性能就显得尤其重要。 4)去应力退火。主要 目的是消除铸、锻件和焊接件的残余内应力， 我厂主要从事压力容器及其它非标设备制造、长输管道施工以及 降低硬度，改善切削加工性能。去应力退火温度控制在550—6500C，对 各种大小 口径热煨弯管的生产。在这些设备和零部件的加工过程中，由 于厚大的焊接件，视工件的最大厚度计算，最高加热温度可以达到 于各种不同的加工工艺如铸造、切削加工、焊接、装配等都会产生不同 7OOOC。 程度的残余应力，构件中的残余应力大多数表现出很大的危害作用；如 5)扩散退火。主要用于消除化学成分的不均匀性。是一种耗时长、 使构件的强度降低、降低工件疲劳极限、造成应力腐蚀和脆性断裂，由 费用高的热处理操作，一般只用于处理优质钢、铸锭或铸件 。 于残余应力的松弛，使构件产生变形，影响了构件的尺寸精度：而且钢 2．2正火 从热变形加工冷却下来时，由于溶解在钢中的氢析出而导致内部开裂。 正火的效果同退火相似，其主要作用有： 这对于工件、设备的加工和使用来说都是致命的危害，解决这些问题方 1)对于低碳钢，正火代替退火，改善切削加工性能。 便有效的办法就是热处理，所以做好热处理工作对于我厂的整个生产 2)对于过共析钢，消除网状碳化物为球化退火作准备。作为中碳 发展也是相当重要的。 钢、合金钢淬火前的热处理，以减少淬火缺陷； 1石油压力容器及管件应具备的主要性能 3)对于淬火返修件，消除内应力和细化组织，以防重淬火时产生变 金属材料的性能包括使用性能和工艺性能两方面。 形与裂纹。 (1)使用性能。是保证工件的正常工作应具备的性能，主要包括力 4)对于大型、重型及形状复杂零件或性能要求不高的普通结构零 学性能、物理性能、化学性能等。 件作为最后热处理，以提高力学性能 (2)工艺性能。是材料在被加工过程中适应各种冷热加工的性能， 2．3淬火 包括铸造性能、锻压性能、焊接性能、热处理性能、切削加工性能等。金 淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等 属材料的工艺性能不是一成不变的，可以通过改进工艺规程、选用合适 淬冷介质中快速冷却的一种热处理工艺。目的是为了获得Ms组织，以 的热处理方法等措施来改善。 提高强度和硬度。由于淬火时，马氏体转变属于非扩散型转变，对于Mz 2金属材料常用的热处理方法 点在室温以下的钢，将有一部分A，为此需要进行冷处理以消除或减少 热处理按用途可分为中间热处理和最终热处理。中间热处理 目的 A组织。 是改善