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№ .3 陕西科技大学学报 Jun.2011
·26 · JOURNALOFSHAANXIUNIVERSITY OFSCIENCE 8LTECHNOLOGY Vo1.29
文章编号:i000—5811(2011)03—0026—04
新型的空中玻璃熔化技术
陈国平,冯敏鸽,李启甲,殷海荣
(陕西科技大学材料科学与工程学院,陕西 西安 710021)
摘 要:新型的空中玻璃熔化技术是利用等离子体和全氧燃烧火焰的联合加热将吹入炉 内的
粒状原料熔化成玻璃.此方法可将玻璃配合料在极短时间内加热到高温熔化,大幅度 降低 了玻
璃熔化的能源消耗.空中熔化技术与其他非蓄热式熔窑熔化技术相比具有节约能源和提高玻
璃熔化质量方面的优势.
关键词 :玻璃熔化 ;空中熔化;等离子体;节能
中图法分类号:TQ171.6 22 文献标识码 :A
0 引 言
目前绝大部分玻璃采用熔融法生产,即将玻璃配合料在玻璃熔窑中加热至高温后熔化澄清,形成无气
泡且成分均匀的玻璃液,然后经吹制、压制等方法定形,继而缓慢退火冷却至室温成为各类玻璃制品.玻璃
液在熔窑中高温状态下的时间(即窑内平均停留时间)因制品不同而异,瓶罐及器皿约需 1.5天,汽车用板
玻璃约 5天,液晶显示器用玻璃则长达 7天口].玻璃在制造过程 中所消耗的能量大部分集中于熔化阶段 ,
因此 ,玻璃生产的节能与玻璃配合料的熔化过程直接相关.本文首先概述了现行的蓄热式玻璃窑炉节能开
发的方 向,然后介绍了世界各 国目前在玻璃熔化节能方面新的研究动态,并重点介绍 了新型的空中玻璃熔
化技术.
1 节能型玻璃熔化技术
1.1 节能开发 方 向
玻璃生产中降低玻璃熔化 中的能耗,不仅能降低玻璃的生产成本,而且对环境的改善十分有利.目前
国内外有关节能方面的研究方 向主要有:(1)可在较低温度下熔化的实用玻璃组成;(2)充分利用 回收余
热;(3)提高火焰 向配合料及玻璃液的传热效率;(4)通过改进玻璃窑炉用耐火保温材料,提高保温效果,减
少窑体散热.其中(1)为组成设计问题 ,与玻璃熔化技术无直接关系,可采用新 的配料与反应途径以及加入
活性原料等节能措施嘲,也可通过计算机模拟对组成进行优化.(2)、(3)、(4)与熔化技术直接相关,对此现
行使用的蓄热式池炉已基本上达到极限.
现行使用的蓄热式熔窑的技术可对应各种产品和规模 ,拥有多种形式的熔窑类型,采用火焰辐射加热
玻璃原料,所产生的烟气余热由蓄热室装置回收.蓄热室将 回收的热量蓄积至格子砖 内,换 向后再对空气
进行预热,从而提高热效率.经过几十年的改造这些技术已相当成熟,蓄热式熔窑的热效率已达到30%以
上 ,接近于极限程度.
美国玻璃行业组织工业协会 (GMIC)在 2002年的调查报告 中指 出不同炉型进一步节能的期望值 ,蓄
* 收稿 日期 :2011-03—16
作者简介 :陈国平(1963一),男,湖北省英 山县人,教授 ,硕士,研究方 向:玻璃窑炉技术
基金项 目:陕西省科技厅项 目(陕科计发[2007186号)
第 3期 陈国平等:新型的空中玻璃熔化技术 ·27 ·
热式熔窑最高为20%,未采用蓄热进行热回收的全氧燃烧玻璃熔窑可达 40 .美 国的电价相对低廉 ,氧气
制造成本低 ,中等规模 的熔窑已普遍采用全氧燃烧直接加热.中国在制氧成本上相对较高,全氧燃烧玻璃
熔窑仅在一些附加值较高的玻璃产品生产中使用 ,尚未达到普及的程度.另外采用高档次的耐火材料及较
精确的热工 自动控制,加强熔窑操作管理,也可进一步节能,但节能幅度不会太大.综上所述今后节能的方
向应摆脱蓄热式熔窑的思路,另辟新径采用新的具有更高热效率的非蓄热式玻璃熔化技术.
1.2 非蓄热式熔窑熔化技术
(1)以快速熔化和澄清为方向的熔窑.这种熔窑是由各个单一功能反应处理池连接的单元型窑,以快
速熔化与澄清为方向,由OwensIllinos公司于 1972年开发,其后经多次改造 ,包括原料加料装置、带搅拌
的初步熔化的大型混合型熔化器、均化用的小型混合型熔化器、澄清池,用
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