模具制造中的电火花加工和高速切削加工.pdfVIP

模具制造中的电火花加工和高速切削加工 王宏睿 ，祝金 国 (1．南京工程学院 机械工程学院，江苏 南京 211167；2．苏州三星电子有 限公司 压缩机 品质部，江苏 苏州 215021) 摘 要 ：模具先进制造技术种类繁 多，电火花加工和 高速切 削是模具加工的两大主力军。本文简述 了电火花加工和高速切 削加工在模具加工方面的应用，并对两种加工方法进行 了比较 ，指 出电火花加工 和高速切削加工是互补的，又形成一种竞争。 关键词：模具制造 ；电火花加工；高速切削 中图分类号 ：TG661；TG 659 文献标志码 ：A 模具是一种专用工具 ，用于成型各种金属或非 困难的高熔点、高硬度 、高强度 、高韧性材料及形状 金属材料所需要零件的形状制品，是制造业的一种 复杂工件的加工 。 基础工艺装备 ，是实现少切削和无切削的不可缺少 2)工具电极和工件在加工过程 中不接触，保证 的工具 。模具 已广泛用于工业生产中的各个领域， 了较好的加工状态。适宜于加工弱刚度、薄壁工件 如汽车 、摩托车、家用电器 、电机 、仪器 、仪表、电子和 的复杂外型 ，有利于实现微细加工 。 通信等产品中，6O ～80％的零部件都要依靠模具 3)直接利用电能、热能进行加工 ，易于实现加 成形 (型)。且用模具生产的零件所表现出来的高精 工过程的 自动控制及无人化操作 。 度、高复杂形状、高一致性、高生产率和低消耗等特 4)加工精度高 ，由于切削力小 ，切削热影响小 ， 性，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具生产 使得刀具、工件变形小 ，可保持尺寸的精确性；由于 技术水平的高低 ，已成为衡量一个 国家产品制造水 刀具与工件间存在的间隙，使切削破坏层变薄，可实 平高低的重要标志之一 。 现高精度、低粗糙度加工。 模具材料性能的好坏和使用寿命 的长短，直接 1．2 电火花加工在模具 中的应用 影响加工产品的质量和经济效益。世界各国都在不 电火花加工技术与模具制造已密不可分 。一方 断研究和开发新型模具材料 、改进模具 的热处理工 面是电火花加工技术 的发展，为模具工业的发展创 艺、选用适当的表面处理技术、合理设计模具结构等 造了良好的条件 ，另一方面是模具工业 的发展，向电 措施 ，来稳定和提高模具的使用寿命 ，防止模具的早 火花J／ura提出了越来越高的要求 ，促使电火花加工 期失效 。但是除了正确进行模具设计 、采用合理模 技术的发展 。两者相辅相成 ，相互促进，共同发展。 具结构外，还必须有高质量的制造技术作为保证。 电火花加工精密型腔模具 的精度表现在尺寸精 正因为模具如此广泛 ，与之相关 的模具制造技 度、仿形精度 、表面质量等 3个方面。加工精密型腔 术也有着很大的发展。其中电火花加工和高速切削 模具时正确分析其各部位尺寸要求 ，灵活控制不同 加工是模具成形加工中的两大主力。 目前 ，采用高 地方的尺寸精度 ，特别重视那些尺寸要求高的部位， 速切削加工生产模具 已经成为模具制造 的大趋势。 精密型腔模具 中的重要尺寸 的公差可达 ±(2～3) 在国外，一些模具生产厂家，高速加工机床正在大量 m。模具型腔的仿形精度要求亦高，型腔应清角， 取代电火花机床 。随着高速加工技术的迅猛发展， 棱角清楚 ，表面粗糙度值均匀 ，近几年来，电火花加 其发展趋势是否能完全替代 电火花加工技术 ，本文 工解决了加工表面质量 问题 。如镜面 电火花加工技 针对这两种加工方法各 自的特点进行 了比较。 术的发展 。精密电火花成形机床在精密型腔模具加