焦化废水深度处理技术的实验探索.pdfVIP

4 冶金环境保护 2010年第 6期 焦化废水深度处理技术的实验探索 谢文鹏 黄爱荣 (广西柳州钢铁公 司技术中心) 摘 要 通过对柳钢焦化废水进行物理 、化学法 实验，研 究并对 比过 滤和化学混凝 法降解焦 化废 水悬浮物、化学需氧量的效果 ，为焦化废水深度处理提供参考。 关键词 焦化废水 ；过滤；混凝 ；悬浮物 ；化学需氧量 (COD ) 1 前 言 表 1 焦化废水过滤 实验检测结果 焦化废水含有高浓度 的复杂污染物 ，是 钢铁工业最难处理的废水。柳钢现有的焦化 废水处理系统 ，采用国内成熟 的 A—O生物 处理工艺 ，废水处理能力为 130m ／h。处理 二沉池 出水 81 270 系统主要 由除油 、厌氧、缺氧、好 氧等单元组 叠片过滤器出水 41 49 2OO 26 成，主要利用经过驯化的微生物 降解废水中 浅层砂滤器出水 22 73 的各类污染物 。处理后出水 的挥发酚、氰化 物、氨氮 、油类浓度均低于我 国 《钢铁工业水 压紧，叠片之间的沟槽交错 ，制造出拥有一系 污染物排放标准》(GB13456—1992)规定的 列独特过滤通道的过滤单元。在过滤时，液 一 级排放标准。但表征有机物含量的化学需 体 由叠片外缘通过沟槽流 向内缘 ，经过 l8～ 氧量 (COD )为 15O～270mg／L，未能达到一 32个过滤点 ，从而形成独特的深层过滤。过 级排放标准 100mg／L以下。悬浮物浓度为 滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进 3O～100mg／L，不能稳定达 到一级排放标准 行手工或 自动反冲洗 。 70mg／L以下。为 了实现焦化废水全面稳定 AGF浅层砂滤器采用直径 0．5～O．8mm 达标排放 ，进而实现重复利用 ，通过开展物 的天然石英砂为过滤介质 ，外壳为直径48英 理、化学等多种方法的实验，积极探索焦化废 寸的球型复合材料 ，耐腐蚀性强 ，设计流量为 水深度处理的有效途径 。 35m ／h。过滤时，废水通过三层布水器，配 2 过滤实验 合球形外壳 ，以接近平流的状态到达过滤器 采用 以色列 ARKAL过滤系统公司制造 内的石英砂层 ，杂质被截 留在石英砂层 内。 的过滤器进行焦化废水过滤的工业实验 。选 过滤器底部有 55个蘑菇状 的集水器 ，将过滤 用 3SK叠 片过 滤器 (过滤精 度 55 m)和 后的水均匀地收集并流出。随着杂质在石英 AGF浅层砂滤器 (过滤精度 10 m)。悬浮 砂层 中的不断聚积，阻力不断增大。当阻力 物的分析方法采用 103～105℃烘干的不可 到达一定的设定限值时，过滤器将 自动转换 滤残渣重量法 ，化学需氧量 (COD )的分析 至反洗状态 ，以清洗聚积起来 的杂质。石英 方法为重铬酸钾法 。实验数据见表 1。 砂层在水流的冲击下被冲起，杂质通过一个 叠片过滤器 内的塑料叠 片，两面均刻有 三通 的反洗 口被排 出。 大量的一定微米尺寸的沟槽 。一串同种模式 表 1数据表 明，叠片过滤器 、浅层砂滤器 的叠片叠压在 内撑上，通过弹簧和液体压力