己二酸生产中完成罐的设置.pdfVIP

第31卷第4期 山 西 化 工 V01．31 No．4 2011年 8月 SHANXICHEMICAL INDUSTRY Aug．2011 ：：：一：：：：·：：t；：：‘j：：：一 嚣：：：：和：：： 莓※ r ：：一：：t：一 ： 己二酸生产 中完成罐的设置 李 楷 ， 王红珍 ， 樊世红 ， 李晓辉 ， 樊飞鹏 ， 程 国兵 (1．山西阳煤丰喜肥业 (集团)有限责任公司临猗分公司，山西 临猗 044100 2．西安石油大学化学化工学院，陕西 西安 710006) 摘要：根据己二酸生产过程的反应机理和工作流程，阐述了完成罐在己二酸生产中的重要作用：延 长反应时间，促进中间产物反应完全，提高产品收率，为结晶器提供恒定的进料条件，保证结晶质 量。介绍了完成罐的自动控制系统。 关键词：己二酸 ；完成罐；自动控制系统 中图分类号：TQ051 文献标识码 ：A 文章编号 ：1004—7050(2011)04-0045—03 引 言 1 已二酸生产 中完成罐的设置 根据工作场所的不同，完成罐又叫平衡罐、缓冲 1．1 氧化工序的后反应器 罐、中间贮罐等，属于存储类设备。其设置的主要 目 已二酸生产流程见图 l。KA油在过量硝酸存 的是缓冲液量、均匀混合、部位反应。在硝酸氧化 在下，以铜、钒作催化剂按一定比例分别加人6台反 KA油 (环乙醇和环乙酮的混合物)生产己二酸的氧 应釜，在一定搅拌转速和温度控制下，氧化生成己二 化反应器后设置一个完成罐，可延长反应时间，促进 酸。同时，副产戊二酸、丁二酸、硝酸混合物和氮氧 中间产物反应完全，提高产品收率，所以完成罐又被 化物及氮气混合物。从6反应釜出来的氧化液在重 称为后反应器…。完成罐可缓冲系统压力波动，促 力作用下利用位差 自流到完成罐。反应液在罐内短 使反应液静止平衡 ，为下一工序结晶器提供稳定的 暂停留后，在液位计控制下用泵定流量送人下一工 进料浓度和流量，从而保证产品结晶质量。 序结晶器。 图1 已二酸生产流程图 在己二酸生产过程中，完成罐是己二酸反应工 收稿 日期：2011-04-20 序和结晶工序的 “交通枢纽”，不仅承接反应器出来 作者简介：李 楷，男，1973年出生，2010年毕业于西安石油大学，硕 的物料，而且输送料液到结晶器。6反应釜的反应 士研究生，化工工艺工程师，现在山西阳煤丰喜肥业 (集团)有限责 液溢流至完成罐后短暂停留，不但减缓了系统压力 任公司临猗分公司从事生产技术管理工作。 · 46 · 山 西 化 工 2011年 8月 波动，增强了反应液浓度和流量的稳定性，而且延长 物中的亚硝气(NO、NO 、N0等反应气体统称亚硝 了反应时间，促进中间产物进一步反应完全，提高了 气)不经过处理直接排放，不仅会造成环境污染，而 产品收率。所以，对于氧化工序来说，完成罐就是一 且会给操作人员的安全带来威胁。因此，在己二酸 个 “后反应器 ”。 氧化工序后设置完成罐，并通过各种手段对亚硝气 1．2 结晶工序的预处理器 进行控制是企业控制污染、保