面向自动铺放的预浸料动态黏性实验研究.pdfVIP

航 空 学 报 Jan．252014V01．35No．1279—286 ActaAeronauticaetAstronautjcaSinica ISSN1000—6893ON 11—1929／V hkxb@buaa．educn http：／／hkxb．buaa．edu．cn 面向自动铺放的预浸料动态黏性实验研究 陆楠楠，肖军*，齐俊伟，肖健，黄晓川 南京航空航天大学材料科学与技术学院，江苏南京 210016 摘要：为解决自动铺放过程中预浸料铺贴适宜性问题，以预浸料对模具黏附性及预浸料自身黏附性为考察对象，试制 了一套基于剥离实验的动态黏性测试装置，并结合本装置对剥离实验机理加以分析。采用固定其中2种参数，考察第3 种参数法研究压力和温度对预浸料与模具及自身黏附性行为的影响。结果表明，2种模式下随着压力的增大，动态刚 度值和黏性值均增大；随着温度的升高，动态刚度值降低，黏性值先增大后降低。该研究结果为后续自动铺放工艺研 究奠定了理论基础。 关键词：自动铺放；预浸料；剥离；刚度；黏性 中图分类号：V258；TB332文献标识码：A 文章编号：1000—6893(2014)01—0279—08 先进复合材料具有比强度和比刚度高、可设 自动铺丝工艺，提出一种新的剥离测试方法，该方 计性强、结构功能一体化和易于成型为大型构件 法可以模拟不同温度、铺放压力和铺放速度的黏 等优点[1j。自动铺放技术是实现复合材料“低成 性变化，进行了多种适用于航空航天领域和风电行 本、高性能”制造的重要途径，其具有高效率、低废 业的预浸料铺覆性研究。本文在国内外研究基础 料率、制备的复合材料构件尺寸精度高、可重复性 上，参考文献[11]的方法自行设计了一套测试预浸 好等优点，在世界范围内越来越多的制造领域中 Sensi— 料黏性的装置，结合剥离测试技术(Pressure tive 得到应用[2]。预浸料是将连续纤维或者织物经过 Adhesive，PSA)[1 2|，对适合铺贴的热固性单向 树脂基体浸渍后制成的组合物[3。4]、是制造复合材 纤维预浸料进行测试，着重研究压力、温度对预浸 料的中间材料，合适的黏性和变形是实现自动铺 料与模具间黏附性及预浸料问黏附性的影响。 放高速高质量成型的基本要求[51；预浸料成型工 1 黏性测试装置设计 艺性对自动化制造尤为重要：黏性不足无法在工 作温度下形成粘合∞]，但黏性过大[7]，铺层有误时 自动铺放过程中，预浸料之间的黏附性以及 无法分开修整或重新铺层时预浸料受损。 预浸料与模具之间的黏附性直接影响铺放质量， 材料的黏附性表征方法有多种，如垂直测试 铺放质量与铺放过程中热风温度、铺放压力和铺 法L8j、滚球法[91和楔子剥离法[1叩等，对自动铺放 放速度等参数的选择直接相关，选择不同的工艺 而言，预浸料的黏性需要考虑到实际过程中预浸 参数将会直接影响到复合材料制品的质量和性 料的使用状态。Crossley等[1¨结合自动铺带和能。图1为铺放工艺简图。 收稿日期：2013—05—09；退修日期：2013—08—01；录用日期：2013—08—22；网络出版时间：2013．08．2816：46 网络出版地址