拜耳法矿浆高效旋流分级技术应用.pdfVIP

第35卷 第2期 山 东 冶 金 Vol.35 No.2 2013年4月 Shandong Metallurgy April2013 生产技术生产技术 拜耳法矿浆高效旋流分级技术应用 陆 玉，洪玉明 （中国铝业山东分公司，山东 淄博255051） 摘 要：在原有一段磨闭路磨矿流程基础上，通过改进矿浆磨加水力旋流器磨矿新工艺，实现拜耳法原矿浆制备的高效、低 耗。一方面矿浆粒度指标合格率由改造前的65%提高至95%以上，确保了后续溶出效果；另一方面大幅提高矿浆磨生产效 率，减少了清检、维护工作量。 关键词：氧化铝生产；拜耳法；磨矿粒度；矿浆磨；旋流器 中中图分类号号：TD921.4 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2013）02-0019-02 1 概 述 2 技术方案的选择 拜耳法氧化铝生产具有一系列优点，特别是在 2.1 初始方案 ［1］ 相比二段磨加旋流器的闭路流程，传统的球磨 处理三水铝石型铝土矿时，流程简单、作业方便 。 其中拜耳法矿浆制备历来都被看作是氧化铝生产 机加螺旋分级一段磨闭路流程产出的拜耳法原矿 ［2］ 的“龙头”，它的生产工艺、设备状况和操作水平对 浆 ，其粒度指标难以满足管道化溶出的要求，而采 氧化铝产量及质量都有决定性的作用。目前先进 用球磨机加旋流器一段磨闭路新工艺，比传统的矿 的氧化铝厂高压溶出技术均采用一段棒磨、二段球 浆磨—螺旋分级机及先进的两段磨—旋流分级工 磨加旋流器组的二段磨闭路流程。其中平果铝业 艺优越。2010年12月，山铝氧化铝厂在5矿浆磨进# 公司鉴于其纯拜耳法的生产工艺特点，在原料制备 行旋流分级技术应用工业试验，工艺流程见图1。 过程率先引进了两段磨加水力旋流器的闭路磨矿 矿石 调配液 工艺，在提高磨机生产效率、改善磨矿粒度指标方 原料磨 面取得了显著成效。 缓冲槽 2009年，中国铝业山东分公司氧化铝厂对烧结 底流 法部分闲置设备流程进行改造，形成低温拜耳法生 底流槽 槽上旋流器 溢流 产线。在原料磨系统改造中，通过改进磨机球锻 料浆槽 比、调整磨机转速等，在未增加分级机及旋流器装