混凝土结构表面蜂窝麻面形成的原因及消除办法.pdfVIP

混 凝 土 结 构 表 面 蜂 窝 麻 而 形 成 的 原 因 及 消 除 办 法 孙伟 ( 承德路桥建设总公司，河北承德067000) 哺要】 随着交通事业的蓬勃发展，大跨度高标准高质量的桥梁层层勇起，这就要求施工中不仅混凝土和易性好、强度指标高、耐久性 好 ，而且也要有一定平整光洁的外观 ，为此给我们提 出一个新 的课题。 目徽】 外观；蜂窝麻面 ；不利 因素 1 混凝土结构表面蜂窝麻面形成的原因 环境温度高时气泡体积变大 ，气泡承载力变小，容易破灭 。由此使人们 1．1混凝土内在原因 联想到冬夏季混凝土结构面层好于春秋季。春秋季节昼夜温差较大 ，因 1) 由于混凝土和易性较差，易产生离析泌水。为了防止混凝土分 此敷着在混凝土结构表面的气泡体积变化也很大，当混凝土面层水泥浆 层 ，混凝土入摸后不敢充分振捣 ，大量 的气泡排不出来 ，也会导致硬化 体 的强度小于气泡强度时，气泡体积随环境温度变化而变化 ，气泡周围 混凝土结构表面出现蜂窝麻面 。 的水泥浆体也随之变化，随着时间的推移水泥浆体的强度不断增加 ，当 2) 由于混凝土配合 比不当，倒如胶结料偏多、碎率偏大、用水量 气泡周围水泥浆体达到一定强度时，再不随气泡体积变化而变化，如 太小、外加剂 中有不合理的增稠组分等 ，都会导致新拌混凝土粘稠 ，使 果此时正赶上气泡直径最大时，势必给混凝土面层留下孔洞。 混凝土在搅拌时就会裹入大量气泡 ，即使振捣合理气泡在粘稠的混凝土 2 消除混凝土内部不利因素的方法 中排出也十分困难，因此导致硬化混凝土表面出现蜂 窝麻面。 1) 降低混凝土粘稠度 。适当调整混凝土水灰 比、砂率、胶结材料 3) 混凝土含气量过大。目前泵送混凝土用量过大，为了保证泵送 用量以及外加剂 的组分 ，改善混凝土 的粘稠性 ，也可 以提高混凝土结构 混凝土 的可泵性 ，往往在泵送混凝土 中加入适量的引气剂 ，由各种 引气 面层的质量。2) 控制新拌混凝土的和易性，如果混凝土离析泌水，严 剂性能有较大 的差异 ，因此在混凝土 中呈现 的状态也不同，有的引气剂 格控制振捣时间。必须适时进行复振 。3) 选择使用优质的引气剂。优 在混凝土 中形成较大的气泡 ，而且表面能较低 ，很容易形成连通性大气 质 的引气剂气泡表面能 比较高，气泡在混凝土 中分布 比较均匀，以丹宁 泡 。如果再加上振动不合理，大气泡不能完全排 出，肯定会给硬化混凝 酸和蒎烯为主要原材料的引气剂综合性能较好。4) 如果水泥中含有引 土结构表面千百万蜂窝麻面 。 气组分 ，在拌制混凝土时应在其中加入消泡剂 ，例如加入适量的磷酸三 4) 有一些水泥厂家为了增大水泥细度，又考虑节约电能，往往在 丁脂、有机硅消泡剂 、聚醚类消泡剂等都可以消除其中的气泡。 磨细时加入一些助磨剂 ，例如木钙 、二 乙二醇、三 乙醇胺 、丙二醇等物 3解决混凝土外部不利因素的方法 质 ，由于其 中一些助磨剂有引气性，而且 引入 的气泡不均匀且偏大，也 1) 严格按照GB厂r 1 O一9 5混凝土泵送施工技术规程 中的规定进 会给硬化混凝土结构表面造成蜂 窝麻面。 行 ，每层混凝土浇注厚度不应大于50 cr n 。 12外部原因 2) 选择使用优质的脱模剂。实验 中先后取河北某厂动植物皂化后 1) 不合理使用脱模剂是造成硬化混凝土结构表面蜂窝麻面的主要 的脱模剂、机油、机油加柴油、日本花王丽石一50( 油包水型) 、北 原 因。 目前脱模剂市场比较混乱， 良莠不齐 ，产 品大致分 以下几大类： 京—— 熟电厂和 天津助剂 厂联合研制