氮化硅陶瓷球研磨过程中磨损形式的研究.pdfVIP

第 28卷第5期 摩 擦 学 学 报 Vo1．28 No．5 2008年 9月 Tribology Sept．2008 氮化硅陶瓷球研磨过程中磨损形式的研究 吕冰海，袁 巨龙 ，戴 勇 (湖南大学 国家高效磨削工程技术研究中心，湖南 长沙 410082) 摘要：为掌握不同研磨条件下氮化硅 (si3N)陶瓷球表面的磨损形式，在球一盘式磨损实验装置上，采用不同载荷及磨 料粒度和浓度的碳化硼 (BC)磨料进行了磨损实验．通过显微镜观察陶瓷球表面确定其磨损形式，并绘制了磨损形式 与载荷及磨料浓度的关系图．研究发现磨损形式与磨粒粒径关系不大；载荷较大或磨粒浓度较低时氮化硅陶瓷球表面 发生二体磨损，反之则产生三体磨损．建立了磨损 “接触刚度”理论公式，计算确定了实验条件下氮化硅陶瓷球磨损形 式的转换点数值为2O．“接触刚度”小于20时，氮化硅陶瓷球表面发生二体磨损，反之则产生三体磨损．由此可预测不 同研磨条件下氮化硅陶瓷球的磨损形式． 关键词：氮化硅陶瓷球；研磨 ；磨损形式；二体磨损；三体磨损 中图分类号： 文献标志码：A 文章编号：1004-0595(2008)05-0416-06 氮化硅陶瓷球以其高硬度、高弹性模量、低密 的材料称为第二体，第三体是指存在于第一体和第 度、低摩擦系数、耐磨、化学性能和热学性能稳定 二体之间的磨料．针对氮化硅陶瓷球的研磨加工而 等性能，被认为是高速、高精度轴承滚动体的理想材 言，第一体是指氮化硅陶瓷球坯，第二体指研磨盘， 料．目前，氮化硅陶瓷球主要采用研磨方法加工，通 第三体指的是磨料．近年来的研究对二体磨损、三体 过球坯、研磨盘以及磨料的相互作用实现材料去除． 磨损作如下定义 J：当第三体 (磨料)约束较强，对 陶瓷球的机械研磨过程实际上就是球坯材料的磨料 第一体 (工件)表面进行切削或犁耕而使之形成方 磨损过程．材料去除与磨损形式有关，有学者 在 向性很强的磨损痕迹 [如图1(a)101所示]时，称为 氮化硅陶瓷球研磨过程中观察到了不同的磨损形 二体磨损(这时的 “二体”指的是第一体与第三体) 式，其磨损形式直接决定了陶瓷球表面材料的去除 或犁沟磨损(groovingwear)；当第三体约束较弱，在 机理、加工效率和表面质量．但其磨损形式与加工条 第一体与第二体之间滚动旋转或时滚时滑，使第一 件之间的关系尚不十分明晰，因此，有必要对氮化硅 体表面形成方向性较差或无方向性的磨损痕迹 [如 陶瓷球研磨过程中磨损形式进行深入研究，以期为 图1(b)10i所示]时，称为三体磨损或滚动磨料磨损 掌握其研磨加工过程中的材料去除过程、改进加工 (rollingabrasivewear)． 工艺提供实验和理论分析的依据． 2 氮化硅陶瓷球磨损形式的试验研究 本文采用球一盘式磨损实验装置，对单颗氮化硅 陶瓷球在不同磨料粒度、磨料浓度和压力条件下的 2．1 试验过程 表面磨损形式进行了研究，分析了加工条件与球面 图2所示为本研究中采用的材料磨损形式试验 磨损形式的关系，并对其磨损形式的转变条件进行 装置示意图．在载荷作用下，陶瓷球被夹持于加载轴 了讨论． 与研磨盘之间，随着铸铁盘的转动在原处滚动，这与 实际研磨过程中陶瓷球的接触状态类似．研磨液通 1 磨料磨损形式