焦炭供需情况及提高焦质量途径.pdfVIP

焦炭供需情况 及提高焦炭质量途径 张晓光郑文华陶益新 鞍山焦化耐火材料设计研究总院 1前言 追随炼铁技术发展趋势，不断提高焦炭质量，以满足日益提高的高炉喷吹冶炼对焦炭质量的要求始终是炼 焦工作者的孜孜所求。 高炉大型化和富氧喷煤因其巨大的经济效益和社会效益已经成为世界范围内的大势所趋。然而，我国焦 炭质量的现状，远远适应不了上述炼铁技术发展的要求，成为制约其发展的一个重要因素。“下药”必须4对 症”，那么我国焦炭质量满足不了高炉炼铁的需求其症结何在? 2焦炭质量的供需差距 2．1膏妒唛欢冶炼对焦炭质量的要求 随着冶炼技术的发展．焦炭在高炉冶炼中扮演的角色发生了很大的变化：由于高炉采用言氧喷煤技术，一 方面，喷吹燃料逐渐增加，焦炭提供热量、还原剂以及渗碳剂的功能也就逐渐下降，另一方面，伴随焦比的逐渐 下降，焦炭在高炉中滞留时间的延长，焦炭在高炉料柱中的负荷也就逐渐增加，其支撑骨架的作用就变得更加 重要了，要求焦炭有更高的强度、均匀粒度和化学稳定性。焦炭在高炉中扮演的角色变了，我们对焦炭质量的 理解也必须随之加以更新。最大限度的模拟焦炭在高炉冶炼中的运行过程，确定相应的检验指标，确定提高焦 炭质量的目标是炼焦工作者的努力方向之一。 2．1．1焦炭的粒度 ． 适当的焦炭平均粒度和较窄的粒度分布对高炉稳产、高产至关重要。要保证高炉炉料顺行、透气，尤其是 在富氯喷煤的情况下，焦炭的粒度必须尽可能均匀，即耍求提高40～80mm块度的比例。具体的粒度组成根据 高炉容积、所用原料情况及高炉操作制度确定，并以焦炭强度为基础，即焦炭强度相对高，平均粒度可适当小 些；焦炭强度相对低，平均粒度应适当增大。 2．12焦炭的机械强度 焦炭的强度无疑是衡量焦炭能否担当起支撑骨架的重任、保证高炉操作顺行的最重要的指标，在富氧喷煤 的情况下尤其如此。因为言氧喷煤使得高炉料柱中的焦炭负荷由3．o左右提高到5．0左右或更高，即ll【g焦 炭负荷由3k矿料增大到5kg，焦炭在高炉中除了承受上述如此大的静态压力和物料之间的相互摩攘力(这些 作用可以称做机械作用力)外，还不可避免地承受热破坏作用和化学侵蚀作用。这些作用力会促使焦炭应力集 中处即细裂纹向外扩展而断裂，形成较多小块焦，它们进入风口回旋区进一步破裂粉化，焦炭的快速劣化导致 高炉冶炼不能顺行。焦炭裂纹的多少一般可以通过焦炭机械强度来判定，国内通常采用的指标为M40、M10，由 于这些强度指标是在冷态下测定的．所以又称作冷态强度。M．o、M10对高炉冶炼的影响从以下数据可见一斑： 从整体上反映焦炭在高炉冶炼过程中的粒度保持能力。 35 2．1．3焦炭的化学稳定性 由于焦炭在高炉中处于高温状态，必然受到Oq、碱金属等的化学侵蚀作用，焦炭的c02反映性和抗碱性 反映了抵抗这些化学侵蚀作用的能力，是衡量焦炭的化学稳定性的指标。焦炭在高炉中的化学侵蚀作用下发 生碳溶损失，强度下降。尤其是碳瓣损失大于20％时，焦炭强度急尉恶化。大量喷吹煤粉的焦炭在炉身下部 的碳损失约20～35％，造成焦炭的劣化现象更为严重，这是由于高炉采用喷吹技术后，焦炭在高炉中的滞留时 间变长，碱吸附量增高，导致焦炭与c晚反应提前，因此焦炭气孔增大，气壁变薄，强度进一步下降。由此看 来，化学侵蚀是作用的过程，强度变化是作用的结果，焦炭的化学稳定性与焦炭的热态强度从不同角度度量焦 炭的热态工作特性。而将焦炭的冷态强度和热态强度辩证统一起来考虑．才会比较全面地把握焦炭在高炉冶 炼中的工作特性。 2I 4氰炭的其它指标 焦炭的灰分、琉分、水分对高炉冶炼的影响是显而易见的。据实际测算．焦炭灰分每增加1％，将使高炉焦 比升高1～2％，减产2％左右；焦炭硫分每增加O．1％，焦比需增加3～6％，生铁减产5％以上；焦炭水分每增加 1％，焦比将增加1．1～1．3％。因此，低灰、低硫、低水分是高炉冶炼对焦炭质量的殷切期望。 由于上述原因，为了满足高炉富氧喷煤的需求，国内外高炉实际使用的焦炭质量指标均有所提高。西欧各 18％，反应性25％，反应后强度60％，我国高炉工作者参考国内外资料对焦炭的质