提高转炉干法除尘经济效益探讨.pdfVIP

应 用 技 术 詈 提高转炉干法除尘经济效益探讨 王海明 前言 保证均匀冷却烟气的同时．不再需要在喷嘴上部加装导流板 -_——I 邯宝炼钢厂在 250吨转炉烟气处理上采用 (1)为每个喷嘴加装单独 的流量测量仪表 ．对每个喷嘴 了鲁奇设计的干法除尘工艺 投产初期缺乏 的流量进行监测 以便及时判断问题的原因 经验 ，存在一些制约煤气 回收量进一步提高的因素 ．直接制约 (2)对蒸发冷却器控制软件的设计进行了改进 。减少 了 了炼钢生产及煤气 回收量的提高 在对影响煤气 回收量 的原 在吹炼过程可能造成 的影响 因进行分析后对其进行了改进．使煤气 回收量达 140Nm3／吨钢 (3)在蒸发冷却器粗灰输送机上加装粗灰分配装置．使蒸 二 干法除尘的工艺流程 发冷却器 内部大块脱落时．或检修清灰时大量积灰落下．灰量 干法(LT)除尘系统主要 由烟气冷却、净化回收和粉尘输 可以均匀分布 ．不至于砸坏链条 送三大部分组成。烟气经冷却烟道后 ．烟气温度就 由l600℃ (4)在蒸发冷却器出1：I增加蒸汽喷嘴 。增加延期的比电 左右降至 8o0℃～1000℃之间．烟气随后进入净化系统 净化 阻，使静 电除尘器除尘效果更好。 系统由蒸发冷却器和 电除尘器组成 ．烟气通过蒸发冷却器冷 2．对煤气 回收杯 阀进行在线调整 杯 阀松动进而造成少 却使其温度继续降至 150℃～200oC。同时通过调质处理 ．使 量煤气从放散侧跑掉 ．影响煤气 回收量和回收品质。采用塞 烟尘的比电阻降低并收集部分粉尘 。经过粗除尘 的烟气再进 尺测量对角线调整法定期对杯阀内部结构进行调整 ．来保证 入静电除尘器进行精除尘．使其含尘浓度降至 10毫克 ／立方 杯阀的气密性 。具体做法是：定期打开杯阀检修入孔 ．将松动 米以下。净化后的合格烟气通过煤气冷却器冷却到约 70℃ 的阀板与阀杆连接处复位并重新 固定 手动将阀板动作到最 后输送到煤气柜 ．直接供用户使用 ：当烟气 中CO含量小于 高位即关 闭位 然后使用塞尺测量阀板与莲花底座间的密闭 3O％，氧气含量大于 2％时，通过烟囱点火燃烧后放散 蒸发 间隙尺寸 ．每隔50mm～100mm测量一个尺寸 ．发现有偏差 冷却器和电除尘器收集的粉尘运输到烧结厂做烧结矿原料 大的位置时．用扳手紧该位置对角线处莲花底座外圈上的调 整螺栓 ．直到调整后 的测量尺寸相近或一致后 ．可以确定杯 三 影响干法除尘效益的原因分析 阀调整完成 ．杯阀关闭紧密 1．除尘设备影响 3．优化操作 ．实现一键式 自动化炼钢 (1)蒸发冷却器运行参数设置不合理 ，烟气中的粉尘没 (1)开吹前 ．应先降罩至大约下极限位置 (炉 口与活动烟 有达到设定的电阻比．不合格的粉尘到达静 电除尘器时无法 罩最底端 间隙不大于 200mm)．以满足看炉焰即可 ．杜绝炉 沉积 ．致使煤气含尘量较大 。 I：I周 围的空气进入烟道 ： (2)静 电除尘器分布板 由于积灰堵塞 。导致烟气流速减