旋转叶片异步振动全相位FFT辨识方法.pdfVIP

第24卷第 3期 振 动 工 程 学 报 Vo1．24No．3 2011年6月 JournalofVibrationEngineering Jun．2o11 旋转叶片异步振动全相位FFT辨识方法 欧阳涛，段发阶，李孟麟，叶德超 (天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室，天津 300072) 摘要：基于叶尖定时的旋转叶片振动测量技术属于严重的欠采样方法。为实现旋转叶片异步振动辨识，分析了基于 叶尖定时的异步振动信号模型，设计了一种利用全相位FFT分析技术的多传感器遍历的异步振动辨识方法，从理 论上推导了全相位FFT以及多传感器遍历算法，并进行了计算机仿真验证。运用该方法在某型号航空设备的旋转 叶片完成振动测量实验，实验结果表明，叶片异步振动辨识结果与叶片理论设计基本一致。成功解决了叶片异步振 动欠采样 问题，进一步完善了叶尖定时测振系统。 关键词 ：叶尖定时；旋转叶片；异步振动 ；全相位FFT；遍历 中图分类号：TK14；V216．2 文献标识码 ：A 文章编号：1004—4523(2011)03—0268—06 归法等[3叫 ；用于辨识异步振动的多传感器均布法、 1 概 述 差频法、“5+2”分布法等[8]。其 中差频法和 “5+2” 分布法需借助经验才能最终确定异步振动频率大 目前 ，叶尖定时非接触旋转叶片测振技术主要 小，从而限制了应用范围。本文提出一种多传感器辨 应用于航空发动机 、烟气轮机、汽轮机等大型旋转机 识方 法，采用全相位 FFT(All—phaseFFT，简称 械的状态监测和故障诊断领域。旋转叶片作为旋转 apFFT)技术获取不同传感器测得的振动相位[10,11]， 机械 的核心部件 ，直接影响旋转机械的安全运行。准 通过遍历算法最终准确辨识出叶片异步振动频率 。 确掌握丰富的叶片振动信息为设备安全提供可靠保 障。 2 叶片异步振动模型 叶尖定时测振的基本原理是将叶尖定时传感器 (光纤式、电容式等)沿径向安装在旋转机械相对静 根据 叶尖定时原理 ，在转轴上安装一支转速同 止的壳体上[1]，利用传感器感受在它前面通过的旋 步传感器ZT，在叶片顶端机壳上分布一支或多支叶 转叶片所产生的脉冲信号来记录叶片到来的时刻。 尖定时传感器TIP，如图1所示。经过叶尖定时处理 由于叶片振动，叶片的端部相对于转动方 向将会 向 系统 ，每支传感器可获得叶片经过时的振动位移序 前或向后偏移 ，使得叶片每次到达传感器 的实际时 列{Y}。转子每旋转一周，同一叶片经过每支传感器 间与无振动时的期望值不相等，即脉冲到达时刻t 各一次 ，即相当于每支传感器 以转速频率n为采样 会随着叶片的振动发生改变 ，直接反映叶片振动位 频率对叶片振动位移信号进行采样 。由干叶片振动 移Y 大小 ，即 Y = R (￡— to) (1) 式 中 R为叶片旋转半径， 为转速频率，t。为无振 动时叶片相对 同步基准的到达时间。 通过不同的分析算法对振动位移序列 {Y}进行 处理，可得到叶片同步振动、异步振动等的参数信 息，进而对旋转机械的运行状况做出准确评价 。 针对叶片不同的运行状态和振动形式，基于叶 尖定时原理的叶片振动辨识方法主要有用于辨识同 图 1 叶尖定时测振系统框图 步振动的间断相位法、速矢端迹法、双参数法、自回 收稿 日期 ：2010—05—07；修订 日期 ：2010—12—07