焊接结构生产 第2版 教学配套课件 邓洪军 第四章__焊接结构的装配与焊接.pdfVIP

焊接结构生产 第四章 焊接结构的装配与焊接工艺 焊接结构的装配与焊接工艺 几个重要定义 装配：将焊前加工好的零部件，采用适当的 工艺方法，按生产图样和技术要求连接成部 件或整个产品的工艺过程。 部装：在金属结构装配中，将零件装配成部 件的过程，成为部件装配，简称部装。 总装：将零件或部件装配成最终产品的过 程。 第一节 焊接结构的装配 一、装配方式的分类 二、装配的基本条件 三、定位原理及定位基准 四、装配中的测量 五、装配用工夹具及设备 六、装配的基本方法 七、装配工艺过程的制定及典型结构件的装配 一、装配方式的分类 1.按结构类型及生产批量的大小分类 （1）单件小批量生产 （2）成批生产 2.按工艺过程分类 （1）由单独的零件逐步组装成结构 （2）由部件组装成结构 3.按装配工作地点分类 （1）固定式装配 （2）移动式装配 二、装配的基本条件 二、装配的基本条件 装配工艺流程 划定位线→定位→点固→检验→校正 二、装配的基本条件 定位、夹紧和测量是装配的三个基本条件。 定位：就是确定零件在空间的位置或零件间 的相对位置。 夹紧：夹紧就是借助通用或专用夹具的外力 将已定位的零件加以固定的过程。 测量：测量是指在装配过程中，对零件间的 相对位置和各部件尺寸进行一系列的技术测 量，从而坚定定位的正确性和夹紧力的效 果。 三、定位原理及定位基准 （一）零件的定位原理（六点定位准 则）： 根据力学观点，任何刚性物体相对于三个相 互垂直的平面有六个自由度，即沿三个轴向的 相对移动和绕三个轴的相对转动。每限制一个 自由度，焊件就需要与夹具上的一个定位点相 接触，这种以六点限制焊件六个自由度的方法 称为“六点定位准则”。 三、定位原理及定位基准 （二）定位基准及其选择 1、基准的概念 基准又叫基面或基准面，它是一些点、线、面的组合， 用它们来决定同一零件的另一些点、线、面的位置或其它零 件的位置。 1）设计基准 2）工艺基准： 定位基准 装配基准 测量基准 三、定位原理及定位基准 2、定位基准的选择 1）定位基准：零件在胎夹具中定位时所依据的点、 线或面称为定位基准。 2）选择原则：尽量与设计基准重合； 尽量采用同一定位基准； 选择精度高不易变形的表面； 便于零件在装配中的定位于测量。 四、装配中的测量 （一）正确、合理的选择测量基准 测量基准：测量中，为衡量被测 点、线、面的尺寸和位置精度而 选作依据的点、线、面称为测量 基准。 四、装配中的测量 （二）各种项目的测量 1 线性尺寸的测量 2 平行度的测量 相对平行度的测量 水平度的测量 3 垂直度的测量 相对垂直度的测量 铅锤度的测量 4 同轴度的测量 5 角度的测量 相对平行度的测量 相对平行度：焊件上被测的线（或面）相对于测量 基准线（或面）的平行度。 基本原理：测量焊件上线的两点（或面上的三点） 到基准的距离，若相等就平行，否则就 不平行。 注意事项：①测量的点要多一些； ②测量工具应垂直于基准； ③直接测量不方便时，间接测量。 相对平行度的测量 相对平行度的测量 水平度的测量 水平度：水平度就是衡量零件上被测的线（或面） 是否处于水平位置。 ①用水平尺测量水平度（最常用） ②用软管水平仪测量水平度 ③用水准仪测量水平度 水平尺 用水平尺进行测量 软管水平仪测量水平度 水准仪测量水平度 水准仪测量水平度 垂直度的测量 相对垂直度：指焊件上被测的直线（或面）相对于 测量基准线（或面）的垂直程度。 测量方法：尺寸较小可直接测量； 尺寸很大采用辅助线测量法； 形状复杂可用间接测量法。 间接测量法测量相对垂直度 铅锤度的测量 铅锤度：测定焊件上 线或面是否与水平面 垂直。 测量方法：吊线锤 经纬仪 同轴度的测量 同轴度：是指工件上具有同一轴线的几个零件， 装配时其轴线的重合程度。 同轴度的测量 ? 同轴度的测量－激光准直 器－激光天然的特性注定 了它在同轴度测量中的潜 在应用价值。由于具有体 积小，操作简单，坚固耐 用，可以聚焦等多种特 性，激光准直器在工业， 军用，测量等领域获得了 广泛的应用。 角度的测量 ? 角度的测量－角度测量 角度测量水平尺 角度的测量 装配用工夹具及设备 ?装配用工具及量具 ?装配用夹具 ?装配用设备 装配用工具及量具 常用的装配用工具有大锤、小锤、錾 子、 手动砂轮、撬杠、扳手及各种划线用的工具 等。 常用的量具有钢卷尺、钢直尺、水平 尺、 90°角尺、线锤及各种检验零件定位情况的 样板等。 装配用夹具 装配夹具是指在装配中用来对零件施加 外力，使其获得可靠定位的工艺装备。 装配夹具按夹紧力来源可分为手动夹具 和非手动夹具两大类。手动夹