精益生产 教学配套课件 刘树华 鲁建厦 王家尧编著 第八章 标 准 作 业.pdfVIP

第八章 标准作业 第一节 标准作业概述 第二节 标准作业文件 第三节 标准作业改善 第四节 标准作业再分配 第五节 标准作业执行与完善 第一节 标准作业概述 一、标准作业的定义 二、标准作业与作业标准的区别 三、标准作业的作用 四、标准作业前提条件与必要条件 五、标准作业的三要素 一、标准作业的定义 标准作业是为了实现作业人员、作业顺序、工 序设备的布置、物流过程等的最优化组合而设 立的作业方法。它是为了实现以低廉的成本生 产出优质产品的一个作业基准。具体来说，是 指在规定的节拍时间内，合理高效地确定一名 作业人员操作设备的台数(或工位数)，并确定作 业人员的作业顺序、作业方法和作业时间。标 准作业是精益生产中制造、改善和管理的基本 内容，基本特征有二：①以人的活动为中心； ②重复作业。 二、标准作业与作业标准的区别 图8-1 标准作业与作业标准区别 三、标准作业的作用 (1)标准作业通过必要的、最小数量的作业人员进行生产，以减少不必要的输 入。 (2)标准作业是改善的工具。 四、标准作业前提条件与必要条件 1.前提条件 2.必要条件 1.前提条件 (1) 内部条件，即工艺装备状态完好、生产质量稳定。 (2)外部条件，即原材料零件质量稳定满足条件。 (1) 内部条件，即工艺装备状态完好、生产质量稳 定。 1)生产线与设备必须可靠稳定，把故障率降到最低。 2)质量问题必须减至最少。 (2)外部条件，即原材料零件质量稳定满足条件。 外部供应的原材料零件不稳定的话，生产节拍 被打破，标准作业难以实现。 2.必要条件 必要条件包括： ①作业必须是可重复的； ②每个工位有作业标准； ③能够测定原单位时间(要素作业时间等)； ④可以按节拍时间分配工作量。 五、标准作业的三要素 1.节拍时间 2.标准作业顺序 3.标准在制品 1.节拍时间 节拍时间也称循环时间，是指当天实际的作业 时间与当天生产产品的必要数的比值。即 ＣＴ＝Ｈ×ＤＶ×６０ 式中，CT为节拍时间(min)；H为每天的实际工 作时间( ｈ/天)；V为每月的必须生产量(件/ 月)； D为每月的工作天数(天)。 注意：一天的实际工作时间是指一天的计 划工作时间，不计设备故障、停工待料、返修 等异常时间。 2.标准作业顺序 标准作业顺序是指每个操作者在规定的循环时 间内所承担作业的顺序，也就是操作者最有效 地把产品生产出来的顺序。 作业顺序与工序顺序不同：①工序顺序。 是指完成这个工序所需要的动作及其顺序。例 如，完成某工序需要的动作及顺序为：拿起物 料—将物料装到设备上—加工—卸下物料。② 作业顺序。是指在循环时间内指示作业人员在 各种各样的设备上承担的工作顺序。 3.标准在制品 (1)通过有效的劳动实现较高的生产率。 (2)实现与准时生产有关的各工序间的同步化。 (3)把在制品的标准持有量限定在必要的最小数量。 3.标准在制品 图8-2 标准作业三要素 第二节 标准作业文件 一、标准作业方式 二、标准作业文件 三、标准作业组合表、标准作业卡和标准作业要领书之间的关系 四、标准作业编制 一、标准作业方式 表8-1 标准作业三种方式 二、标准作业文件 1.测时表 2.工位能力表 3.标准作业组合表 4.标准作业卡 5.标准作业要领书 6.要素山积表 7.要素作业连接表 二、标准作业文件 表8-2 标准作业文件种类 1.测时表 表8-3 现场测时表 2.工位能力表 表格