计算机辅助二维自动排料系统地研究.pdfVIP

机械设计 JOURNALOFMACHINEDESIGN 计算机辅助二维自动排料系统的研究 乐英，贾军 (华北电力人学机械12程系，河北保定071003) 摘要：本文针对机械行业板类零件的二维排料情况，介绍了基于AutoCAD平台的排料零件预处理的方法．排料方 末谩计思路厦具体功能实观。实琨了排料的自动化．大夫提高了生产效率。 关键词：_--糊t料：侦处理；排料方案，排料自动化 形才有町能是最小包围矩形。凶此，具体求零件培小包嘲矩形 1引言 的方法是：对零件外轮廓多边彤进行操作．分别求得‘I多边彤 各边甲行或重合时的最小包围矩形，找出其中的屉小者即为零 件最小包嘲矩形。此后，还需恢复零件原形。 在机械制造行业，要从一定规格的金属板材}：剪切、冲裁 或气剖出不同形状的板类零件，为了使加工出这些零件所耗费 为了提高板材的利用率，需要对零件进行一定程度聚合， 然后求取聚合后的零件的最小包围矩形，我们称之为聚合矩 的材科最少，这就要求在加工这些零件之前要合理安排各个零 件在扳料L的方位，这也是我们所说的二维优化排料问题。其 形。其目的是使零件相互接触，但不重叠，以达到包围矩形面 中切割下料问题最为常见，即需要加工零件的数量和种类一定 积摄小。 (3)圆弧离散：在进行包围矩形和聚合矩形求取时，需 面板材的数量无限．使板材的耗费最少．传统排料采用人工排 料．费时费力，生产效率低，丽且排料质量取决于排料工人的 要把零件外轮廓线中的圆弧用直线段进行逼近，在包围矩形和 经验。在排科情况复杂时，人工排料浪费很大。本文针对机械 聚合矩形求取完毕，再恢复圆弧部分。在对外轮廓线中的圆弧 进行离散时，为了保证零件的完整性，要根据圆弧相对与零件 行业扳类零件的二维排料情况，采用计算机辅助排料，实现排 料的自动化。大大提高了生产效率． 形状的㈦凸性来采用不同的多边弛逼近形式。对于凸圆弧，采 用外切多边形逼近．而凹圆弧则用内接多边形进行逼近。为r 2二维自动排料系统 判断多边形的凹凸性，可用面积法。连接圆弧的两个端点，计 算出此时多边形的面积，然后与原多边形的面积进行比较．人 于原多边形的面积者为凹凰弧，反之，则为凸圆弧。对于零件 2．I零件的输入 内轮廓线中的圆弧，因零件内轮廓线与求取包围矩形无关，所 二维排料系统采用的零件图是由AutoCAD给出的，这些 以不需离散。 零件图以DWG文件格式保存在磁盘中。这些图形是以一系列 2．3二维排料方案设计思想 实体组成的．如LINE(直线)、ARC(圆弧)、POLYL／NE(折 零件在板材上的排放，主要分两个步骤：定序和定位。排 线)等实体．对图形的操作实质是对这些实体的操作，可以用 料方案设计实际就是有关定序规则和定位规则的