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乙腈法抽提丁二烯流程集成节能的研究
方自真 韩方煜
(青岛化I学院青岛266042)
摘要在分析了乙腈_i击抽提丁二烯系统特点的基础上,提出通过流程集成达到流程集约
和节省能量的目的。对于流程集成给出了调优法的综合步骤,提出了5条调优规则和6条约束条
件。通过运用提出的诲优法绐出了乙腑法抽提丁二烯的集成节能流程方案Ⅱ和方案Ⅲ,它们分
别比初始流程节省操作费甩57.7%和59.6%。
关键词c.分离,乙腈抽提,流程集成,词优法
l引言
采用抽提法从裂解产物中获取丁二烯已被工业上广泛采用。采用的抽提剂有多种选择方
种[-一…。采用不同抽提剂的工艺各有特点和不足之处,这也是直至目前各种方法仍然存在和
不断改进的原因。
三种抽提剂相比,乙腈的沸点最低(81.6屯),毒性属中等,对人体无特异性损害。因其
沸点较低,无须气体压缩机就可组织流程,致使流程简单,易于采用最新的集成技术达到流
程集约、能量节省的目的。
文献[4]对乙腈法抽提丁二烯的集成流程和优化控制进行了研究,给出了工业上实用的
结论。
流程集成(flowsheet
的加工任务改进成只用一个或几个复杂单元来完成,使中间环节减少,流程缩短。这相对于
分散元件而言达到了某种程度的集成,再采用冷热物流匹配换热的措施,就会达到能量最少
的目标。
就分离过程流程系统而言,就是要采用复杂塔技术和热集成技术合成热集成精馏流程
(mDF),以达到流程集约和节省能量的目标。
对于合成HIDF问题的方法,文献[4][5]已有论述,并提出了八步合成方法,那是具有
普遍性的方法。就乙腈法抽提丁二烯而言,采用调优法是更有效的方法。
rned埘)为手段对乙腈法抽提丁二烯流程进行流程集成研究。
本文将以调优法(Ievolutionary
2流程集成的调忧法
2.1调优步骤
调优法也称不断改进法。它是基于初始流程经模拟分析之后得到其性能数据,再根据调
优规则对流程进行改进,并根据某些约束和关系衡量这种改进的有效性。其对问题的综合过
程如图l所示。
基盘项目:国家重点基础研究发展规捌项目(No.G2咖笳308)。
315
图1综合过程框图
图1中的初始流程及初始参数针对乙腈法抽提丁二烯不难给出。模拟分析采用已开发的专用
模拟软件AcNc4进行。换热网络匹配设计采用已开发的软件HENS进行。至于集成调优规
则、约束条件和目标判断等将专门进行论述。
2.2集成调优规则
经对乙腈法抽提丁二烯流程的研究给出如下集成调优规则
(1)尽可能采用气相进料,但不能用水蒸气加热进料流;
(2)按浓度分布归并同类分离塔,而采取侧线采出;
(3)尽可能采用侧线塔保证采出质量;
(4)把精馏分离单元排在一起,尽量避免被液一液过程分割开;
(5)蒸气加热的再沸器尽量少;
规则(1)说明①物流尽量不被液化之后再气化而进入下一个塔;②如有热源可资利用,
液相物流尽可能被加热或气化后进下一个塔。
规则(2)说明①尽量减少多塔之间的反复冷热加工;②用一个塔加工出几个产品,即采
用复杂塔技术。
规则(3)说明为保证分离质量,在塔提馏段采出的侧线产品可加一侧线精馏塔;在塔精
馏段采出的侧线产品可加一侧线提馏塔。
规则(4)是为更便于利用前几项规则实现集成调优。
规则(5)说明蒸气加热的再沸器少,往往是能量少的标志,因为通过采用复杂塔技术和
热回收减小了过程的不可逆性,相应地减少了过程的能耗。
.316
2.3约束条件
约束条件是指对原料利用率的要求,对产品质量的要求以及安全、稳定操作所必须满足
的条件。主要有以下几点:
(1)产品质量约束,即产品丁二烯纯度≥99.5%(重量);
(2)原料利用率约束,即丁二烯的回收率≥97.O%;
(3)安全约束,即炔烃物流的炔含量在安全范围之内;
(4)压力梯次约束,即保证不采用气体压缩机而能使气相物流顺畅流动;
(5)温度梯次约束,即保证传质所需的温度梯次及传热所需的温差推动力;
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