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第四届全国磷复肥／磷化工技术创新 湛化 论坛——论文集413 氨化造粒复合肥生产技术及提高生产负荷的探讨 邵双建，常路阳，管晖 山东云天化国际化肥有限公司，山东济宁272000 1公司20万t／a复合肥装置介绍 1．1生产现状 山东云天化国际化肥有限公司现有一套20万t／a氨化造粒复合肥装置，采用的是半料 000 200 氯基通用肥28 t、高氮肥12 750．4 t、硝硫基复合肥1 t。装置试生产运行基本稳 定，产品质量符合要求。 1．2生产原理 氨化造粒复合肥半料浆法生产技术原理可以分为囤料配制和化学反应两方面。 1 固料配制原理根据产品生产配方要求，将生产所需不同种类的固体原料按配 方比例要求以恒定的速率加入生产系统；进入生产系统的固体物料参与系统造粒、破 碎、筛分、冷却等工序，并在筛分过程中得到产品，产品经包裹涂油后进入包装料仓内 贮存，等待包装。 2 化学反应原理化学反应主要在管式反应器和造粒过程中完成，生产过程中主 要发生以下化学反应： 648 2NH，+HzSO一—— NH4 zSO。+6 1 LI／kgNH，； 580 2 NH。HzPO。+NH，—— NIL ：IfPO。+4LI／kgNH，； 4 NH： ：CO+H：SO。一4 NH： ：CO·H：SO。； 3 4 NH： ：CO·H：SO。+2NH，——4 NH： ：CO· NIL ：SO。。 4 1．3主要生产技术 1．3．1硫酸、磷酸铵管式反应器造粒技术 磷铵料浆+硫酸+氨在管式反应器中进行中和反应，控制氨与磷铵料浆和硫酸反应 的中和度在1．4左右；反应生成的料浆喷洒到造粒物料床上，并与氨轴通人物料床层中的 氨在料床内发生反应，将中和度控制在2．0左右，以利于提供造粒所需热量和液相量。该 造粒技术主要用于通用型复合肥产品的生产。采用该方法生产时，由于液相量较大，反 应热较高，造粒物料定形较快，一般情况下产品外观相对不规则。 1．3．2硫酸铵管式反应器造粒技术 硫酸+洗液+氨在管式反应器进行中和反应，控制反应器中氨与硫酸反应的中和度在 全国磷肥与复肥信息站磷肥与复肥编辑部网址：www，lfyff．comlfyff．zzu．edu，cn 7309 6388 电话：0371—座机电话号码 fax 座机电话号码 fax 电子邮箱：lfyff@126．comlfyff@sina．corn 414 第四届全国磷复肥／磷化工技术创新 湛化 论坛——论文集 1．0左右；反应生成的料浆 NH。HSO。 通过管式反应器喷头喷到造粒物料床层上，反应 料床层中的氨进行反应，将硫酸中和到中和度为2．O，此时反应生成物主要为 NHz zCO· NH。 ：SO。，同时为造粒提供大量的热量和充足的液相量。该生产技术适宜于生产高氮型 复合肥产品。由于该生产技术采用了尿液外涂布，产品光滑、圆润，但有极少量粒子上 会有气孔。 1．3．3在线混酸器成粒技术 将硫酸+洗液在混酸器内配制成w H：SO。 55％～65％的稀酸，经混酸器的喷口均匀地 喷到造粒床层上，然后在床层内与氨轴通人物料床层内的氨进行中和反应；生产过程 中，加稀硫酸的目的是为了提高物料的黏性，改善料浆的物化性质，增加造粒床内的液 相量和反应热，促进造粒成粒率。该生产技术主要用于生产通用型复合肥产品。 1．3．4氨轴造粒技术 经氨轴通人造粒机物料床层内的气氨，与通过造粒机的物料中的磷酸一铵进行反 应；生产过程中，通过控制磷酸一铵与氨反应的中和度，改善造粒工况，提高造粒成粒 率，一般情况下控制反应中和度在1．45左右；调节进入造粒物料床层内的蒸汽量，补充 造粒液相和热量的不足。该生产技术主要用于生产通用型复合肥产品。 1．4生产流程简述 1．4．1原料预处理工序 原料给料控制设备均布置于地坑中。地坑下层布置原料收集皮带机，地坑中间布置 原料计量秤，原料计量秤为径向布置；地坑上层布置原料料斗，料斗上沿与地面平行 为±0．0m平面 ，总共8个料斗，分别为1个返料斗、7个原料给料斗，其中有2个料斗上 方 ±O．00m平面以上 分别布置破碎机 可移动 ，需要时分别用于尿素、磷铵和氯化 铵的破碎。 1．4．2磷铵料浆制备 部分原料磷铵经人工解包后，倒人给料斗式提升机，经提升机送入计量贮斗，由其 下方的计量秤计量后，进入磷铵溶解槽，用造粒尾气回收液进行溶解，磷铵质量分数控 制为80％，制得的料浆经泵送至管式反应器。磷铵计量与洗涤液采用比值调节控制回 路，加热采用蒸汽加热。此法也可以用于硝铵磷制浆。 1．4．3造粒工序 各原料由各自的电子皮带秤按配方要求进行计量控制，系统返料由返料皮带机输送 至设置于原料区的地坑内的返料计量料斗内，经电子皮带秤按造粒要求调节至合适的流