石墨制品制造过程中的粘接探讨.pdfVIP

No．09403 Paper 石墨制品制造过程中的粘接探讨 陈红林 江苏南通扬子江石墨设备有限公司 摘要：石墨设备制造过程中需使用大量的粘接技术，是产品质量的重要环节，本文讨论了影响粘强度的机理和各 种可能的因素。 关键词：粘接剂粘接粘接强度 1概述： 在防腐行业中大量使用的石墨设备制品及其部件除采用机械联接外，由于无法焊接，大部分还主要靠胶 接剂粘结，而胶接剂由粘接剂、填料、增蠼剂及固化剂等组分构成。根据不同的使用要求、使用温度、接触 介质的腐蚀性、所要求的粘接强度选用不同的粘接剂和不同的粘接剂配方。 因胶接剂中的粘接剂组分主要是采用合成树脂，所以根据合成树脂的化学结构和性能特点，可以把胶接 剂分为热固性树脂胶接剂、热塑性树脂胶接剂及橡胶型胶接剂三大类。石墨制品的胶接一般均根据与工件浸 渍剂相匹配选用粘接剂。 在胶接剂中，粘接剂起着将各组分粘接在一起的作用，是胶接剂的重要组成部分，应选择耐温、耐蚀性 好，毒性小，可操作性强，具有室温固化作用的合成树脂最为理想，且应与石墨工件所用浸渍剂相匹配。填 料则应具有耐蚀性好、导热性好、能改善胶接缝处的弹性模量、强度、线膨胀系数、耐热性等性能，并能降 低成本这最好。增塑剂一般是用高沸点液体或低熔点的固体有机化合物，它应与树脂有良好的相溶性，但不 一定能起化学反应，其作用是增加胶接剂的柔韧性、耐寒性、抗冲击强度；但它的加入会降低胶接剂的抗拉 强度、刚度及软化点，所以加入量要适当，一般在普通石墨设备粘接中很少使用。固化剂是使胶接剂能够固 化，其固化速度决定于固化剂的种类、浓度、加入量及固化温度等。 胶接剂的基本功能，是涂覆在石墨被粘物表面间使其连接起来。在要制造石墨粘接件时，首先要考虑石 墨工件的使用工况及浸渍剂挑选适宜的胶接剂。这就提出了凭借什么标准来挑选胶接剂的问题。如果是根据 使用者早先的经验，而不考虑粘接件的所有条件、要求。那么将可能得不到最好的石墨制品粘接件。由于不 存在能满足所有材料，所有应用条件和所有粘接条件的万能胶粘剂，所以经常需要将所期望的粘接性能及所 要求的粘接条件折衷一下。对每种粘接件要判定哪些性能或条件是最重要的，哪些是不那么重要的。通常在 挑选胶接剂时主要考虑的因素是，被粘接材料、粘接件的强度和耐久要求、粘接件的服务要求，粘接过程的 要求，成本和其它的专门考虑，等等。在制造粘接件之前，应该了解粘接件所要求的全部信息以及在制造过 程中粘接件制造过程的条件。只有了解上述信息后，才能决定是从现成的胶粘剂商品中选择一种适宜的胶粘 剂，或是需要设计和制造一种适用的胶粘剂品种。 2几种适用于石墨工件的粘接理论 2。1机械理论 机械理论是最早提出的粘接理论，认为粘接剂渗入被粘物多孔表面内，并排除其界面上吸附的空气，固 化产生锚合、钩合、锲合等作用，使粘接剂与被粘物结合在一起。胶黏剂粘接经机械粗糙化处W材料的效果 比表面光滑的材料效果好。 2．2吸附理论 吸附理论曾是较为流行的理论，它认为粘接是与吸附现象类似的表面过程。粘接是由两材料间分子接触 ·172· CICC2009 和界面力产生所引起的。粘接力的主要来源是分子间作用力包括氢键力和范德华力。胶粘剂与被粘物连续接 触的过程叫润湿，要使胶粘剂润湿固体表面，胶粘剂的表面张力应小于固体的临界表面张力，胶粘剂浸入固 体表面的凹陷与空隙就形成良好润湿。如果胶粘剂在表面的凹处被架空，便减少了胶粘剂与被粘物的实际接 触面积，从而降低了接头的粘接强度。 2．3弱边界层理论 弱边界层理论认为，当粘接破坏被认为是界面破坏时，实际上往往是内聚破坏或弱边界层破坏。弱边界 层来自胶粘剂、被粘物、环境，或三者之间任意组合。如果杂质集中在粘接界面附近，并与被粘物结合不牢， 在胶粘剂和被粘物内部都可出现弱边界层。当发生破坏时，尽管多数发生在胶粘剂和被粘物界面，但实际上 是弱边界层的破坏。 3影响粘接物理强度的物理因素 3．1表面粗糙度 当胶粘剂良好地浸润被粘材料表面时(接触角O90C)，表面的粗糙化有利于提高胶粘剂液体对表面的