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固化温度对补口环氧底漆固化行为及性能影响研究 杨耀辉1,2徐忠平1，2韩文礼1，2 张贻刚1，2 1中国石油集团工程技术研究院 2中国石油天然气集团公司石油管工程重点实验室-涂层材料与保温结构研究室 摘要：用差示扫描量热法(DSC)研究了不同温度下管道防腐补口用环氧底漆的固化过程。研究了固化温度 对固化后涂层拉拔附着力、耐阴极剥离性能的影响，并利用电化学阻抗谱(EIS)评价了涂层的耐水渗透性。 结果表明，环氧底漆的固化受温度影响较大，随着固化温度升高，固化时间减少，涂层的拉拔附着力、耐阴 极剥离性能有所下降，固化温度对涂层耐水渗透性影响较小。 关键词：差示扫描量热法；电化学阻抗谱；固化温度；环氧底漆 2．4．2拉拔附着力测试 附着力的测定按照GB／T 5210—2006的要求进行。使用粘接拉拔法测试涂层与基体的附着 力，待胶体完全固化后对其表面外泻的胶进行清理，并使用切割装置沿试柱周线切透至底材。 使用拉力测试机以不超过1MPa／s的速度稳步增加应力，直至涂层与基材完全分离并记录结果。 2．4．3交流阻抗测试 极体系，环氧底漆涂层／碳钢为工作电极，面积28．3cm2，辅助电极为铂电极，参比电极为饱和 甘汞电极。 2．4．4阴极剥离测试 阴极剥离实验按照GB／T23257—2009的要求进行。辅助电极为铂电极，参比电极为饱和甘 汞电极，电位为一l-5y，电解质溶液为3％NaCl，试验温度为23±2℃，试验周期28天。 3实验结果与讨论 3．1固化温度对固化速度的影响 ； E 芷 工 T，mIn 图1不同温度下环氧底漆DSC曲线 从图l中可以看出，底漆的固化与固化温度密切相关，随着固化温度升高，固化峰变得尖 锐，固化峰向左偏移，起始反应速率加快，达到指定转化率的时间缩短，在较短的时间内即达 到很高的转化率。在相同的反应时间内，固化度随温度的升高而升高。随着固化时间的增加， 但体系吸热放热呈一条直线，说明固化反应已基本完成。在110℃、120℃、130℃、140℃固化 时，固化反应完成时间分别为16分钟、13分钟、9分钟、8．5分钟。 3．2固化温度对涂层附着力的影响 附着力是涂层的重要指标，它包括涂层与基底金属表面的黏附力和涂层本身的凝聚力两个 方面。这两者对于涂层的防护作用来说缺一不可。有机涂层在金属基底表面的附着力强度越大 越好；涂层本身坚韧致密的漆膜，才能起到良好的阻挡外界腐蚀因子的作用。环氧底漆固化过 程是一个复杂的热固交联反应。在反应中，线型聚合物产生交联，由原来的分子间力变成了化 学键力，聚合物性能发生重大变化。固化温度对参加反应基团，聚合物链段运动，互穿网络结 ．194． 构交联，相转变都有重要影响。表1为不同固化温度下涂层的附着力。 裹1不同固化温度时涂层的附着力 固化温度(℃) 110 120 130 140 涂层附着力(肝a) 21．15 22．46 21．30 18．10 破坏形式 内聚破坏 内聚破坏 内聚破坏 内聚破坏 注：涂层厚度为200“=～300uIn 从表1看出，四种温度下涂层的破坏形式都是内聚破坏，并且固化温度为110℃、120℃、 130℃时涂层的附着力都在21MPa以上，明显高于固化温度为140℃时的附着力。附着力下降的 原因可能是因为在固化温度高时，固化反应剧烈，反应放热更为集中，致使环氧底漆在固化过 程中产生了内应力哺1。 3．3固化温度对阴极剥离性能的影响 由于阴极保护电流会加速涂层的老化和剥离，因此涂料的抗阴极剥离性能是评价涂料防腐 蚀性能的一项重要技术指标。 表2不同固化温度时涂层耐阴极剥离性能 固化温度(℃)