挤压铸造大高径比铸件的组织与性能.pdfVIP

——压力铸造———————————————特种铸造及有色合金 2006年年会专刊—— 挤压铸造大高径比铸件的组织和性能 李荣德白彦华李展希 (沈阳工业大学) 摘 要 挤压铸恕主要用于高径比小于3．5的铸件，研究大高径比铸件挤压铸造将扩大这种近终形铸造技术的应用范 围。用试验和计算机模拟的方法，研究了大高径比铸件凝固过程中的压力和温度分布以及它们对铸件组织和力学性能的 影响。研究表明，凝固过程中铸件的压力和温度分布极不均匀，远离冲头处压力低，易于形成缩松缺陷；压力影响铸件的组 织和性能，压力较大的部位组织较细，力学性能较高。 关键词：挤压铸造；大高径比铸件；力学性能；组织 挤压铸造是一种近终形铸造技术。在挤压铸造中 金属液在压力下充型和凝固，有效地提高了铸件的补缩 和成形能力，很大程度上提高了铸件的内在和外观质 量。研究挤压铸造技术对于节省原材料、降低能耗和提 高铸件质量有很大实际意义¨“J。 目前挤压铸造主要用于高径比(H／D)小于3．5的 铸件。研究大高径比铸件的挤压铸造问题将扩大这种 先进铸造技术的应用范围【4“J。 ZA27合金有强度高、耐磨性好、原材料来源丰富等 图1挤压铸造示意图 优点。但是ZA27合金凝固温度范围宽，通常铸造条件 电镜观察可以看到，枝晶间有大量缩松存在，见图3b。 下易出现缩松缺陷，导致塑性和韧性明显降低№，7J。本 由此可见，由于铸件的中下部缩松缺陷较多，导致3号 课题用试验和计算机模拟的方法，研究了大高径比 拉伸试样的强度、塑性较低。 ZA27合金铸件挤压铸造过程中的压力和温度分布，研 究了压力对铸件的组织和力学性能的影响。 1 试验方法 配制的ZA27合金成分(质量分数)为：27％的Al、 kW电阻 1．6％的Cu、0．02％的Mg，其余为Zn。用36 坩埚炉熔炼合金，挤压铸造设备是YH61-500G型压力 机。挤压铸造工艺为：浇注温度600℃、铸型预热温度 180℃、比压为120MPa。 图2拉伸试样在铸件中的截取位置 2试验结果及分析 2．1大高径比铸件的力学性能 2．1．1铸件力学性能分布 棒状铸件挤压铸造工艺见图l。 拉伸试样在铸件中的截取位置见图2，试样编号为 1～8。测得的力学性能见表1。由表可见，铸件的力学 性能尤其是强度和塑性，分布极不均匀。编号为“3”的 (B)锋件中的缩松分相 (b)枝晶问的墙栓 试样力学性能最低。 沿铸件纵向剖开，可以清楚地看到铸件的中下部出 图3铸件中的缩松及分布 现深灰色区域，见图3a。在该区域截取金相试样，扫描 收稿日期：2006—05—29 366 挤压铸造大高径比铸件的组织和性能 李荣德等—— 表1铸件不同部位的力学性能 试样编号 1 2 3 4 5 6 7 8 抗拉强度／MPa412395356390422421416412 伸长彰％ 10．59．2 2．3 6．8 11．5lO．910．311．2 堡鏖!坚堕2 111 1丝 !丝 !!! !!! !丝 !!竺 !三1 2．1．2温度场、压力场数值模拟 用数值模拟方法研究了大高径比挤压铸件中的压 力和温度分布，模拟结果见图4。 O 3060901201501802IO 温度，℃ 图5沿