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科技论坛 ·105 · 浅谈焊接绝热气瓶检验方法 侯昱 （哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院，黑龙江哈尔滨 150076） 摘 要：随着焊接绝热气瓶制造业的发展，焊接绝热气瓶得到了越来越广泛的应用，由于结构和使用的复杂性，使得其容易发生各种 形式的损坏，易发生严重的安全事故，本文简单介绍这类气瓶的检验方法。 关键词：焊接绝热；气瓶；检验；方法 焊接绝热气瓶是近年来制造业发展起来的新生事物，由于 出下次检验日期，各项检验结果不存在影响安全使用的缺陷，或 焊接绝热气瓶的结合比其他焊接气瓶复杂，检验的难度大，如何 者经过修理，或者更换后确认影响安全使用的缺陷情况已经消 消除在这类气瓶存在安全隐患，更好的安全运行，成为一个重 除，检验结论为合格。存在影响安全使用的缺陷情况，检验结论 点。 为不合格。检验员结合各项检验结果，各出综合检验结论，出具 焊接绝热气瓶的形式分为立式和卧式气瓶多采用真空多层 检验报告。 绝热方式，绝热材料及吸附材料应为阻燃材料并应符合设计的 检验合格的气瓶，应在气瓶的保护罩支撑适当部位上留下清 规定，绝热层包扎应牢固，焊接绝热气瓶在温度（-40℃-60℃）的 晰的检验标志，包括检验机构代码，检验日期和下次检验日期。 环境下。承装的介质低温的液态二氧化碳、液氮、液氧、液氩和液 报废处理：不允许使用的气瓶，在气瓶醒目位置打上“报废” 化天然气等低温液化气体，设计温度不低于-196℃、公称压力 字样，报废气瓶由检验单位负责破坏性的销毁，通知气瓶产权单 10-450L，工作压力0.2Mpa-3.5Mpa。气瓶的检验一般周期一般3 位。 年检验一次，存在以下的情况应该去检验机构检验。a.使用过程 随着焊接绝热气瓶制造业的发展，焊接绝热气瓶得到了越来 中发现气瓶有损失或者安全可靠性怀疑时。b. 在气瓶使用的过 越广泛的应用，由于结构和使用的复杂性，使得其容易发生各种 程中，表面出现泄漏或者出现“结霜”、“冒汗”的现象，外层出现 形式的损坏，易发生严重的事故，焊接绝热气瓶检验为安全运行 可见的霜冻分界面现象。对焊接绝热气瓶绝热材料和内外表面 杜绝和减少事故的发生提供了保障！ 缺陷必要时应对气瓶进行抽真空，检测真空度。 检验前的准备工作： 资料档案审查：a.审核气瓶出厂资料，具体包括产品合格证， 质量证明书，监督检验证书、使用说明书等。b.历年检验报告。c. 运行和充装记录。d.运行时维护保养记录。e.是否有返厂维修的 情况。f.检查记录气瓶制造标志和检验标志。登记内容包括制造 厂名称、出厂编号、制造日期、设计压力、工作压力、介质、公称容 积、上次检验日期。值得注意的是在登记过程中如果发现无制造 许可证书的厂商制造的气瓶、制造标志不符合规定的气瓶、制造 标志不清或者关键项目不全没有依据可查的气瓶，登记后不予 检验按报废处理。首次检验对气瓶称重，看与铭牌上标注的是否 一致。g.清除气瓶表面的污垢、清除表面的杂物。清除是不要损 伤瓶体金属。 外观检查：a. 观察用5-10倍的放大镜对气瓶外表面进行检 查：具体是气瓶外壳外表有无碰撞变形、凹陷、凹坑等机械损伤。 应重点检查外壳在低温状态下有无结霜、冒汗等异常现象。外壳 变形、凹陷、凹坑、尖锐的机械损伤能影响夹层绝热性能的气瓶 应判废或返厂维修。b.防护架、气液分配头、底部支座是否存在 松脱变形，底座与瓶体连接后不能有变形现象。 内部检查：介质是液氩、液氮等低温液化气体的气瓶，将液 位计拆除后，也可进行内表面检验，介质是液化天然气的气瓶， 对拆除安全附件也观察不到内表面气瓶，不要求进行内部检查。 用内窥镜对气瓶进行内内表面进行检测，如发现内表面、内 胆存在裂纹、变形等缺陷应判废或返厂维修。检查接口螺纹有无 裂纹、变形或机械性损伤。螺纹不得有裂纹性缺陷、严重磨损或 者其他严重损伤气瓶应判废或返厂修理。 安全附件检验：气瓶的安全附件包括安全阀、压力表、爆破 片、液位计。安全阀每年校验一次，爆破片每3年至少更换一次 （制造单位有明确延长使用寿命或缩短使用寿命说明的除外）。 日静态蒸发率检测：检验方法符合GB/T184