通钢集团下属厂循环用工业水处理技术方案实施的研究.pdfVIP

科 科I技I论l坛 通钢集团下属厂循环用工业水处理技术 方案实施的研究 阚世同 (通钢股份公司机动工程部，吉林 通化 134003) 摘 要：循环水系统出现问题会导致换热效果不好，系统腐蚀严重，频繁停车等，造成了一定的经济损失。结合工作实践，简要阐述了对循环系 统的改进，装置采用水质量稳定处理后 ，增加了热传递的效应，实现节能减排的目标。 关键词：循环水系统；改进 ；方案 1概述 时，由于系统金属表面已经处于活化状 表 1 该工厂自从新装置开车以来，循环水系统 态，PH回升到处于氧腐蚀状态。即PH 没有进行过水质稳定处理，经过长时间的生产 在 6左右时要产生二次浮锈，而系统 目 运行 ，整个水系统出现了许多问题，换热效果不 前非常脏 ，浊度高，无法再进行缓腐蚀 好，系统腐蚀严重，导致频繁停车，造成了一定 处理，所以在置换结束后 ，当系统的水 的经济损失，根据 目前状况，该厂提出循环水必 合格，即PH回到中性 ，浊度小于20rag／ 须处理，以达到节能减排，减少经济损失的目 l，置换结束 ，稳定水位，关闭补水和排污 的，针对这个课题，我做了如下工作。 阀进行系统试漏 ，时间2小时 ，如有泄 2循环水药剂筛选报告 漏立即查找原因并处理，结束后投入 2．1浸渍试验(旋转挂片试验) MT—G801活化剂 300PPM。去除二次浮 2．1．1试验方法：部颁标准HG,O~2159—91。 锈 ，纯碱调控PH为5—5．5，并加入MT— 表 2 2．1．2试验样片：A3钢、不锈钢、铜 G802100ppm缓蚀剂进行防腐处理，运 2．1．3药剂浓度：MT—G102控制总磷为 8。 转 8小时，进行置换，并根据补水量投 序号 c保有率 2．1．4水质条件：ea2*100mg／l，PH为7．5 入 100ppm的biT—G102防止二次锈产 空白 6O．8％ 试验结果：(见表 1) 生。系统水冲洗合格后 (浊度 ≤10rag／1) 2．2阻垢试验 稳定水位，关闭补水和排污阀进行系统 加药 93．47％ 2．2．1试验方法： 静态阻垢法 试漏 ，时间2小时，如有泄漏立即查找 2．2．2试验条件 ： CaZ~400mg／1、调 PH 原因并处理。 表 3 到9，水温 80度，时间24小时。 4．1．2化学清洗阶段分析项 目及频 2．2．3药剂浓度：MT—G102控制总磷为 8。 率 (见表 2) 2．2．4试验结果：(见表2) 4．2预膜 3系统状况 4．2．1投加预膜剂 3．1系统运行参数 加入 100ppmMT—G902预膜调整 循环水量 mVh 600 剂 ，投加预膜剂MT—G4011000mg／1，按 贮水量 m 125 系统水量计算一次性投加，用纯碱控制 排污水量 m3／h 3 PH到6．5—7；维持此浓度运行48小时。 补充水量 m3／h 5 4．!．2置换排放 浓缩倍数 3 预膜合格后开补水和排污阀门保 温差 10度 持系统水位进行置换排放，置换排放速 换热器材质 碳钢、不锈纲、 度要尽量加快，当总磷降至 10时转入正常。 [2】陈复．水处理技术与药剂