提高分级尾砂胶结充填体顶板质量的研究.pdfVIP

SeriesNo．389 金 属 矿 山 总第389期 November 2008 METALMINE 2008年第 11期 提高分级尾砂胶结充填体顶板质量的研究 徐从武 谢道辉 (江西铜业集团公司武山铜矿) 摘 要 针对管道 自流分级尾砂胶结充填中存在的充填料浆浓度难以提高，充填体的浆体强度低等问题，提 出了多点下料、竖向布筋等一系列工艺改进方法，工程实践表明，改进后的工艺极大地减小了充填物料的离析和分 布不均的程度，从而有效地提高了充填体顶板整体强度，为高硫、矿岩不稳定矿体中实施大断面开采提供了有力的 技术支持。 关键词 分级尾砂 胶结充填 强度 充填工艺 QualityImprovementofClassifiedTailing—CementedFillRoof Xu Congwu XieDaohui (WushanCopperMine，JiangxiCopperGroupCompany) Abstract Inlightoftheproblemsinclassifiedtailing—cementedfillingbypipegravity—flow．aseriesof processim— provementmethodsareproposed，includingmulti—pointfeedingandverticalbardistribution．The engineeringpractice showsthatthemodifiedprocesscangreatlyreducethesegregationandnon—uni~rm distributionoffillingmaterial，which canefficientlyraisetheintegralstrengthofthefillroof，providingastrongtechnicalsuppo~forlargesectional areamining inhighsulfurinstableorebody． Keywords Classifiedtmling，Cementedfilling，Strength，Fillingprocess 武山铜矿是一座高硫、矿岩不稳固的地下开采 1 下向分层进路胶结充填采矿法 矿山，始建于 1966年，几经改造，于2002年年底采 1．1 采场布置 选综合生产能力达到了3000t／d的设计生产能力。 采场布置一般按矿体厚度来划分，采场主要沿 由于矿山发展的需求，2003年武山铜矿进行了深部 走向布置，矿体厚度大于25m的地段可以垂直走向 挖潜扩产技术改造，设计生产能力为5000t／d。 布置。沿走向布置的回采进路长度为75m，垂直走 2005年该项 目的各项工程开始进行建设，计划2008 向布置的回采进路长度为矿体厚度。采场高为50 年初投入生产。 m(即为中段高度)，采场宽度为矿体厚度。 武山铜矿生产能力提高的核心技术是采矿工艺 1．2 回采、出矿 的改进，由目前的下向水砂充填采矿法改为下向分 从一分层平巷向盘区采场中央部位掘进分层联 级尾砂胶结充填采矿法，以扩大开采断面，适应大型 络道，直至矿体上盘，然后沿走向以进路形式进行回 机械化生产要求，提高采场生产能力，提高采场安全 采。进路宽 5m，高4m，呈矩形。进路沿走 向按 性。分级尾砂胶结充填采矿法是武山铜矿生产能力 3％0的坡度掘进回采，以便于充填接顶。采完一条进 提高的关键。