攀长钢GCr15连铸坯轧材生产工艺的探讨.pdfVIP

2007 中国钢铁年会论文集 的 320mm ×280mm 轧成 150mm 方的碳化物液析、碳化物带状的检测结果。 图 1 碳化物液析（4 级） 图 2 碳化物带状（3 级） Fig. 1 Carbide precipitate (No.4) Fig. 2 Banded carbide (No.3) GCr15 轴承钢的碳化物液析，是液析中[C]及合金元素富集而产生的亚稳共晶莱氏体，在热加工过程中 被破碎成不规则的碎块，沿压延方向呈链状或条状分布。而碳化物带状是液凝过程的结果偏析，经轧制延伸 后，在冷却过程中出现大量过剩的二次碳化物，与连铸坯的控制过程有关，随连铸坯断面尺寸的增加。攀钢 新钢钒在连铸坯生产控制环节中，虽已采取前端 电磁搅拌、轻压下、控冷、调整拉速等措施，但仍无法完全 克服碳化物偏析的问题。 在第二轮试制生产攀钢新钢钒所供 8 炉“转炉+连铸（320mm ×280mm ）”GCr15 连铸轧材中，因碳化 物液析、碳化物带状达不 YJZ84 （或 GB/T 18254-2005 ）标准要求的达 29.4% ，说明其碳化物偏析问题 明 显存在，而它的存在对轴承钢的疲劳寿命有直接影响 。 解决 GCr15 连铸坯（320mm ×280mm ）碳化物偏析问题，除需进一步强化冶炼、连铸的控制过程 外，在轧材生产过程采用合适的加热温度与加热时间，通过高温扩散来改善碳化物偏析，也是有效方 法之一。 3 生产试验工艺 3.1 生产试验工艺流程 320mm ×280mm 连铸坯→分段（一切二）→坑底式均热炉加热→825 初轧机开坯（150mm 方）→取样→缓冷→ 表面检查→步进炉加热→复合中小型机组轧制→缓冷(或退火) →检验→精整入库 3.2 生产工艺试验方案 3.2.1 工艺试验方案设定 GCr15 偏析元素在高温状态的扩散过程是服从菲克第二定律的，它在圆坐标中的表达式，见式 （1）： ∂C  ∂2 C 1 ∂C 1 ∂2 C ∂2 C  D =  2 + i + 2 i 2 + 2  （1） ∂ τ  ∂r r ∂r r ∂ϕ ∂z  假定扩散过程偏析元素是在单元树枝晶体内进行，即可近似地认为偏析元素是在一个定长圆柱体 （H .R ） 进行扩散 （见图 3 ）。 同时，设定偏析元素的原始浓度在圆周方向上分布是均匀的，如图 4 所示，于是扩散方程简化后，并解 微分方程式，即得到偏析元素扩散浓度表达式，见式 （2 ）：  Dτ   Dτ  ； ； Cr =0 = C + (C − C )iΦ 0 iΦ 0 （2 ） 表 心 表  2  1  2  Z =0  R   H  攀长钢 GCr15 连铸坯轧材生产工艺的探讨 图 3 钢锭中碳元素进行扩散的 图 4 开始时在定长圆柱体中碳浓度分布 定长圆柱体示意图 情况（假设的情况） Fig.3 Carbon diffusion in cylinders Fig.4 Carbon concentration in cylinders