初探拜耳法原矿浆磨矿效果的控制.pdfVIP

2012年(长沙l第五届中西部有色金属工业发展论坛论文集 减小，就会导致磨内研磨体级配发生变化，平均直径 2．2．2看 逐渐在减小，当级配变化超过一定限度时，就会极大 看主要是指看料浆浓度和细度。看也就是目 地影响到磨机的生产率和磨矿效果。因此，应当定 测，这是一项最基本的要求。除了观察磨机出口判 期对磨内研磨体级配进行检查和调整，确保研磨体 断外，还可以通过磨机溜槽来判断磨矿浓度和细度， 级配稳定，也就能保证磨机磨矿效果的稳定。 在溜槽磨机出口处取样观察，基本为lmm以下颗 粒，且无明显大颗粒的，则说明磨矿效果越好；若l 2判断影响磨矿效果因素的方法 mln以上颗粒越多，则说明磨矿效果越差。因此，在 某厂在建厂投产后三四年内．对于磨矿效果的 正常生产过程中，通过观察各个点的矿浆情况，可以 控制非常重视。但是，其操作控制方法较为死板，过 快速、有效的判断出具体的问题环节，有利于快速恢 于拘泥常规，照搬其他厂的操作经验，无太大突破， 复磨矿效果。 致使在磨矿效果方面的成效甚微。经过近来年的生 2．2．3查 产摸索试验及经验总结，将判断磨矿效果因素的方 查主要是指查生产记录和磨内研磨体情况，可 法总结为“听、看、查、问”四个字，通过四字方针可以 以判断出磨内研磨体级配和填充率是否正常。在日 帮助我们进行简单、有效、直接的判断。具体情况如 常生产过程中，通过查阅生产记录可了解到不同时 下： 间段的研磨体消耗情况、物料配比情况及指标情况 2．1 改进前的判断方法 等多方面信息。同时，结合定期对磨内研磨体级配 2．I．1在正常生产过程，通过听磨内研磨体、物料 和填充率情况进行检查，对后续的研磨体添加、物料 及磨机间相互冲击所产生的声音，来判断磨矿情况。 配比及磨矿效果控制等均能起到非常重要的指导作 听磨音的最佳位置为磨机出料端靠近大齿圈的简体 用。 部位，方向为磨机向下旋转的一侧。通过听磨音可 2．2．4问 以判断出磨内液固比和磨矿浓度的情况。在给矿量 问主要是指询问运行过程中的各种参数，可以 一定的情况下，磨音发闷说明磨内液固比较小，磨矿 了解到矿石粒度情况和研磨体消耗情况。在正常生 浓度较高，磨矿效果不好；磨音清脆混乱则说明磨内 产过程中，通过了解磨机电流、物料配比、原料质量、 液圃比较大，磨矿浓度较低，磨矿效果也不好；只有 化验结果等参数，就可以大致判断磨内研磨体消耗 当磨机发出有规律的类似于轻微鼓声的声音时，则 情况及物料配比情况。同时，结合磨内研磨体填充 说明磨内液固比和磨矿浓度适中，磨矿效果也不错。 率，对研磨体消耗系数进行修正，确保磨内研磨体填 2．1．2观察磨机出口料浆情况，可以判断出磨矿浓 充率及级配的稳定。 度，一般磨机出口壁上以挂起黄豆大小颗粒为宜。 2．3判断方法改进后取得的效果 如果磨机出口壁挂料太厚，成絮状，则说明磨矿浓度 “四字方针”的提出是在原判断方法归纳总结的 较高，磨内液固比较小；若磨机出口壁挂料太少，颗 基础上，提出新的想法及观点，丰富了磨音的判断内 粒较小，则反之。 容，增加了多点目测方式，突出了记录的全面性。强 2．1．3翻阅生产记录，用一段时间内的下矿总量乘 调了联系汇报的重要性，不但在很大程度上提高了 以一个相对稳定的消耗系数，计算出需要补加的研 原有判断方法的准确