储粮机械缓速通风降温技术初探.pdfVIP

设施。以较低的成本和更安全的措施实现通风降温的目的，成为我库近年来探索研究的重要课题。从2004 年起，我库进行了离心风机和轴流风机通风降温对比实验。开始尝试小功率轴流风机缓速通风。通过对两种 通风方式的效果对比，虽然最终都能达到预期的降温目的，但相比之下小功率轴流风机缓速通风则具有更多 的优点。 1仓房状况 试验仓为17、18、32号三个仓。均为高大平房仓，长45．2m，宽22．8m，设计堆高6．0m，仓容5000t。每 个仓廒的风网在建仓时一次性设计四组一机二风道变截面地槽式通风网，空气分配器为等面积开孔镀锌盖 板(风网布置见图1)。 注：l-4为风机接9；仓长45．20；仓主22．8m；支风道间距5．6皿；两边 mx0．56 A遭距疆1．33。；主风道横截面积0．66 m．支风遣羲面积(通风扳 首)0．45mxO．4m；支风道束端罪墙0．7m，殳风道首璃距墙1，弘m。 田l平痞库高太平房电机娥通风风网布王示意田 每个廒问的山墙和侧墙上端共安装有4台功率为1．1kw的简易式轴流风机，各仓均安装有隔热密闭性 能较好的门窗。 2离J乜风机和轴流风机 2．1离心风机 我库购置的离心风机为u一72N08C型，功率为11kw。2005年12月下旬，我们利用4台离心风机对装 有新粮的32号仓进行连续通风降温。经1loh的通风，粮堆温度梯度≤l℃／m粮层厚度，粮堆水分梯度 ≤0．5％／m粮层厚度．都达到了机械通风的要求。经测算，单位能耗为O．10kw·h／℃·t，超过标准 O．025 h的通风达 kw·h／℃·t。我们同时对存人小麦的17号仓进行了离心风机间歇式通风降温，累计95 kw·h／qc-t，超过标准0．015kw·h／℃·t。通风前后粮温 到了降温的目的。经测算，单位能耗为o．090 及水分对比情况见表l。实际降温时间虽有明显缩短．但单位能耗仍然超标。两种方式下，单仓通风平均用 电4510kw“，按工业用电每度0．7元计，单仓通风费用3157元，吨粮每降1℃的通风成本为0．06元。 表l 32号和17号仓通风前后粮温殛水分对比表 (温度：℃) 2．2轴流风机 2．1．1操作方法2006年1月，我们利用安装在仓墙上的轴流风机对18号仓等数间储存小麦的仓房进行 了缓速通风降温。具体操作方法为：将4台轴流风机的通风方式全部改成吸出式，同时打开地槽通风口，并 在通风口处安装防鼠雀网，关闭门窗。只在夜间气温最低时．开启轴流风机，通风期间非特殊情况不停机。 由于采用吸出式通风，当粮堆上部空间的空气被抽出到一定的程度，粮堆内的空气会被压出，同时，外界的冷 空气进入通风口，缓慢而均匀地穿过粮堆，逐步将热量带出粮堆，由轴流风机抽到仓外。 ·349· 2．1．2通风结果经过为期30天，共计310h的缓速通风，各仓的粮温梯度和水分梯度均达到了机械通风 降温的要求(18号仓相关数据见表2)。降温幅度为每周下降1．5℃，水分累计散失O．2％。经测算，通风降 温的单位能耗为O．045kw·h／℃·t，低于标准能耗(Et≤O．075kw·h／℃·t)。单仓通风期问总耗电1364 kw．h．单仓通风总费用为954．5元．吨粮每降1℃的通风成本为O．03元。 表2 18号仓通风前后粮温殛水分对照表 (温度：℃) 2．3大功率离心风机与轴流风机通风效果对比 2．3．1大功率离心风机的优点比较明显．就是降温速度快，但其缺点较多：①无论采取连续通风或间歇通风 kw·h／℃·t和0．015kw·h／℃·t)；② 方式，能耗都较大．和标准相比都有超耗(两种方式分别超耗0．025 粮堆水分散失快，水分丢失严重．平均在0．5％一1．O％之间；③该设备体积较大、笨重、不便运输、安装、操作 繁琐；④