粮食仓储机械设备管理探讨.pdfVIP

粮油仓储设施管理 2 设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率 2．1合理调度设备 粮食出入库根据不同的仓型和粮食输送的距离，合理设计出入库机械设备作业流程。 如按照入库作业线“卸粮平台一输送机一清粮机一多台输送机一旋转式输送机(或补仓 机)”等多台套设备串联设计，通过增加单位产量，控制入库作业线长度，尽量减少设备数 量，指定专人对作业现场设备运行状况进行监督和检查，做到按先后顺序逐台启动，停机时 先停料，严禁各种设备空转现象发生。灵活运用水平输送模式，采用水平输送模式或增加 水平输送距离，不仅减少了自由落体过程，降低了粉尘污染，而且可以降低能耗。 2．2重点抓现场管理 加大设备检查力度，消除安全隐患。设备管理员要了解机械设备在使用中的运行情 况，掌握机械设备的“习性”，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，并做好记录，归档 备存。对利用率高、易损坏、易出故障的设备应做好跟踪诊断，变事后修理为预防性修理。 机械发生异常现象应立即停机检查，现场抢修。机械的易损件如三角带、控制开关等应做 好常用配件的储备。 2．3强化设备管理考核 对影响安全运行的设备易损关键部位，严格按照岗位绩效考核管理办法执行，加大管 理力度。促进技术人员和设备使用人员管理保养设备的积极性，能主动维护保养机械设 备，主动提出问题，主动探讨协商解决问题，减少了推诿扯皮的现象，提高了工作效率。 3 维护保养是保持机械设备良好技术状况的基础 3．1把好新设备购置验收关 对新购入机械设备的技术资料、说明书、合格证要齐全完整，并要求厂家派技术员现场 传授操作技术，检查设备是否达到质量验收标准，如对输送设备各传动部位的轴承、电机轴 承进行加油，调试好后，方可投入使用o 3．2定期计划维修 粮食仓储企业每年机械设备维修任务较大，根据工作中的实际情况，规范维修标准。 坚持“养修并重，预防为主”的指导思想，在使用中根据机械损坏和零件磨损规律，按照工 作时间，定期对设备实施强制保修项目。 3．3预防性维修 坚持“定期检查，按需修理”，它是按照维修对象的实际计划状况，而不是按照实际使 ·274· 粮食仓储机械设备管理探讨 用时间来控制的维修方式，避免了强制维修造成的浪费，同时通过定期检查，避免了漏拆漏 检导致的失保失修。做到设备保养、检查有计划有步骤的进行，故障原因刨根问底，彻底找 出原因所在，完善总结故障现象和原因分析。 3．4设备使用保养工作中的重中之中就是保证对机械的合理润滑 解决机械设备零部件的磨损问题，除了采用优良的材料、选择先进的制造工艺、设计合 理的机械结构外，在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的合理润滑。定期对 设备进行一次全面维护，拆出投入使用后的输送机所有轴承进行清洗、加油、检查更换，然 后进行空载调试，确保使用设备完好率达到100％o 4 开展“小改革、小发明、小创造”活动 4．1合理改造旧设备 针对部分输送设备陈旧，产量低，出入库高峰期压车现象严重等问题，采取有效措施， 结合各台设备在使用过程中所起的作用及动转原理进行改造，鼓励员工在生产实践中开展 “小改革、小发明、小创造”，并给予奖励。如：对运转较慢的输送机槽轮和主滚筒进行改 造，以提高输送机运转速度，确保整条生产每台机械产量一致，满足输送要求；扒谷机自控 系统由单一控制翼轮改为即控制翼轮又控制输送机，减少因料斗溢满粮食散落地面的问 题。 4．2 电子磅计算机管理系统的改造。 利用现代网络技术将电子磅结入计算机出入库管理系统，在收购高峰期发挥了重要作 用，避免了人工计量和统计报表的失误，该系统具备的功能：一是电子磅的出入库毛重、皮 重、净重自动读取功能，防止人为操作失误和作弊。二是具有保管、检验、财务、统计等报表 功能。三是联网财务结算功能，结算付款更加快捷。 5 加强操作人员的培训，做到持证上岗 随着现代化企业管理需要，对设备设施管、用、养、修人才培养至关重要。设备维修管 理人员必须通过理论与实践考试取得岗位证书。随着仓储技术新装备升级，许多新技术运 用到生产中去，机械设备操作人员、维修工人，必须加强理论学习和实际操作相结合培训的 办法，提高其技术技能，以适应仓储物流机械现代化的需要。 5．2注重技术实操．善于总结经验 设备维修管理人员对常用机械设备出现的故障进行总结，通过集中培训，现场讲解，提 高操作员的技术技能。操作员在设备运转中发现有异常情况，维修人员及