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炉龄不同而各异,开始墙面呈黄色,炉龄10年左右渗碳比较严重。
另外,炉底砖磨损很严重,有的竟被磨成一道沟。39、108号等5个炭化室底部
磨损最为严重,现已逐步更换。磨损由机侧至焦侧逐渐深化,最深的达30-50毫米。
整体上,目前四座焦炉炭化室墙面基本平整,无明显凹凸变形,无错台。机侧第45层
至第51层上升管下部范围(高度相当于小炉门部位)砖面均有不同程度碎裂或剥蚀,
影响出焦)。
表1 历年炭化室墙面穿孔统计表
炉号 1号焦炉 2号焦炉 3号焦炉 4号焦炉 合计
1996年前 1 2 3
1997年 2 2 4
1998年 2 2 4
1999年 7 1 1 9
2000年 9 2 l 1 13
2001年 10 3 2 1 16
2002年 2l 6 2 1 30
2003矩 37 3 , 9 4 53
,
2004年 55 18 7 9 89
合计 91 18 20 8
四座焦炉历年穿孔发展情况
年份
图2 四座焦炉炭化室墙面穿孔发展情况
2.2炭化室裂缝分布
攀钢一期焦炉投产9年左右,在炭化室端部首先产生裂纹,且随着炉龄继续增长,
——124——
3
逐渐在机、焦两侧端火道从顶至底逐渐形成l~2条约3米长的垂直裂缝(I%1
田3 拳钢一期焦炉炉头裂缝分布髓
1——端火道第一立火谨t2——端火谨第二裂键-3一一炭化室墙面
主要特点有:焦侧的裂缝比机侧略宽10~20毫米,端火遘第二道裂缝比第一道袈
缝形成的时间较晚,故较窄而短,随着炉龄增加,区别逐渐缩小,目前四座焦舻所有
炭化室的炉虫墙均存在裂缝。昧炉头有垂直通长裂缝外.在炉头墙面顶部、t升管下
部、端火道至第三火道F部都有不规则的裂纹和裂缝。据观察炭化室墙皮砖绝大多数
从中部产生纵向断缝。从嵌化宅整个墙面来看,机.焦端火道的长缝最宽(其各长缝
宽度之各约占奎墙缝竟的40~50%),第二:火道叉次之。昕有这些长缝,一般以嵌他室
赝苒i较宽,里往底部逐渐变窄。在生产期问,长缝被石墨填充或援盖,特别是内i;l;的
长缝,一般在热志是不易看清的。但在热括降温时可清楚地看到(圈4)。
E目4j彗锕一期点炉旋化宝±皇军g{喹4;意囝
炭化室盖顶砖多在中部产生横断缝,机、焦两端比内部多,此外,尚有一些细裂
纹。断缝的宽度为0~15毫米,个别砖因碎裂而有松脱现象。但因设计时盖顶砖较厚
(210毫米),横断缝多未断透。
’3炭化室损坏的原因
炭化室炉墙损坏主要影响因素有:焦炉的设计、砌筑、烘炉、开工、硅砖的性质、
温差应力作用(加热、推焦装煤等)、机械应力、生产过程管理水平(包括生产操作、
热修方法、设备、护炉铁件等)、外部三大条件(结焦时间、加热煤气、配煤比)等。
焦炉设计、砌筑、烘炉和开工等对
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