棒材穿浊水冷却优势的探寻.pdfVIP

冷却设备的不同点在于，直接剥明了无净化的轧机冷却循环水，其喷嘴和冷却管内部结 构有别于常规设备。 2．1常规与浊环水冷却设备结构的差异 目前，国内外所采用的冷却介质皆为净循环水，即冷却循环水要经过严格的净化处 理。如国外具有代表性的达涅利公司的穿水设备对水质的要求非常严格。其中水中杂质 要求在50mg／L以下，杂质颗粒皮不得超过50um。这势必导致供水系统的结构复杂，运 行费用增加，加大了维护的雉度和复杂性。由于结构的限制，常常发生喷嘴堵塞事故， 其结构如图2所示。 ＼ ／ 嘏躐《竺酴∞ !以，／，?／／瓜过蕊§S受芯叠’，，，，^、，／／／，，，，¨ 8 0 l I 《 U‘ l 。 l ／入口寻管／内锥套 外锥套 冷却水管 I 图2达涅列公司的主冷却器 本文穿水冷却设备组成包括带有方堵塞的正向喷嘴多组，喷出的浊环水进入喷嘴之 后的冷却管，轧rl：与冷却介质在管内通过相对运动实现换热。设备总体结构如图3所示。 喷嘴和冷却管结构如图4所示。 1693 图4穿水冷却主冷却器结构 2．2防堵塞喷嘴及冷却管结构 喷嘴结构由图4和图5所示。喷嘴由多条独立的收敛形通道组成，通道因出13面积与周 边之比较大，不仅能有效地防止通道的堵塞，ffff．K也加大了冷却水的喷射动能。这种结构允 许冷却水中含有较大的重恳浮颗粒，只要重悬浮颗粒直径小于喷嘴出口直径放，喷嘴就不 会发生堵塞问题。 悬：苎塑亘堡登垫查 -3：1 导流锥结构 擎炀 层流区 紊渡套 紊漉区 冷却管结构与液流速度场 圈5．导流锥和冷却管结构 设置在喷嘴之后的冷却管内，管内设置了多个紊流套，变内径的冷却管导致冷却水 变换湍动皮的紊态流动，大大强化了冷却水与SL{：F的热交换能力。 值得指出的是，棒材在穿水设备中的冷却主要包括两个环节，即喷嘴对轧件的喷射 冷却，此时水流速人约为8～12 m／s：另一个环节是设在喷嘴之后的冷却管中进行的热 交换完成的，其中水流状态和水流速度起着决定性因素。管内水流速度约为5～8m／s。 2．3应用效果 1694 对于国外近年采用的QTB-E艺的实施，必须要有强力穿水冷却设备的支持。目前常规 设备无法胜任处理28mm以上人规格钢筋的冷却要求。而根据现场在我们设备上(如图3 所示)所作的净水和浊水冷却对比分析表明，带有重悬浮颗粒的浊水冷却显示出显著优势。 实测条件为净化后冷却水力鼍质含量(质量浓度，以下同)38．4mg／L以下，最人杂质颗粒直 u 径不久予50m，另导质成分主要是Fe304，Fe203和FeO。无净化冷却液成分杂质含量 u 283．0mg／L，最人杂质颗粒直径不火予50 050±1 规格犯2，在线实测进入穿水冷却设备时候轧件表面温度1 0℃，*Lft实际冷却(即轧 仆任意点通过冷却设备)时间1．78秒。在线实测净水冷却时，穿水冷却设备出口轧