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啤酒生产过程自动化控制的实现 刘 新 中国轻工业北京设计院轻鑫技术开发公司 摘要本文结合理论与实践，从啤酒厂的生产工艺及管理特点出发，论述了过程自动化系统在啤酒生产中 的作用，井根据现代控制系统的发展状况和我国啤酒厂的实际，对啤酒生产过程自动化控制系统设计中的一些问 题作了阐述。 l引言 随着市场经济的发展，我国已初步由短缺经济向剩余经济转变、由卖方市场向买方市场转变、由资源约 束转为需求约束，啤酒市场竞争也日益加剧，啤酒生产企业的生存环境相当严峻。进行适度规模经营，降低 生产成本，提高产品质量和档次，培育品牌形象，实现品种多元化，是啤酒生产企业立足市场的必由之路。这 些都必须以良好的现代企业管理体系作保障，而生产过程自动化监控系统则是企业管理体系良好运作的重 要基础。在市场竞争渗透到每一个角落、科学技术爆炸性发展的今天，如果把众多啤酒企业比作在赛道上你 追我赶、不敢有须臾懈怠的赛车，那么，采用了先进的生产过程自动化控制系统的企业就好比装备了性能优 异的发动机。 出于竞争和发展需要，各啤酒厂都十分渴求先进自动化技术。如何以有限的资金实现高水平的生产过 程自动化并为今后企业的发展打下良好的基础，是一个需要认真探讨的问题。事实上，当今的自动化领域经 历了充分发展、新技术层出不穷．有许多成熟的技术、产品乃至方法供我们选择，我们完全能够根据不同规 模、不同层次的要求组成先进、可靠、实用、有效的控制系统。 我公司多年从事工业自动化系统研究开发和工程应用，在啤酒生产自动化控制方面．十几年来结合设计 院的：E艺设计和啤酒厂的技术改造，经历了从硬件软件底层和用户层的开发，到引进国际先进技术优化配置 系统、建立分布式控制系统网络的过程，积累了一些有益的经验，愿与各位专家和企业界人士共同切磋。 2从啤酒厂的生产工艺及管理特点看自动化控制的重要性 啤酒的生产工艺流程当中，原料处理、糖化、发酵、过滤、清酒和灌装是工艺管理与质量控制的几个关键 环节。最终产品的质量与成本取决于计划安排、每一个环节的工艺设置、操作质量以及辅助部门的原材料、 水、电、汽、冷的保障和设备运行状况。要有力地贯彻质量指标、有效地控制成本，除提高管理入员和工人素 质外，必须依靠有效的工艺过程控制和数据获取与分析处理手段。以发酵为例，在麦汁、酵母、冷媒等都能控 制在良好指标时，如果设备状况良好，发酵工艺曲线设置合理，操作正确，就能保证发酵工艺曲线的实现；当 发酵工艺指标难以控制时，如果没有可靠的数据记录，其原因往往不好及时断定，以至会出现部门间相互推 委扯皮。而借助控制系统提供的各个环节的实时数据、数据记录和专家系统辅助分析手段，就能很快确定原 因、及时处理。 所以，在当今规模化生产条件下，要有效地实行成本控制、质量否决，让技术、质量管理体系有效地运作， 生产过程控制系统是不可缺少的。 ·柏· 3现代控制系统的状况与发展 由于控制理论、计算机技术、网络技术以及传感器、执行器的发鹱，为满足企业对控制和管理的更高要求 提供r前所未有的手段。许多过去因技术条件限制而难以实现自动控制的工艺、设备，现在大都可以找到适 当的自控方案。 现代工业企业的生产控制系统，除包含各种自动调节、顺序控制、逻辑控制以及自动化批处理系统等我 们以往所熟知的内容外，也可以包括基于计算机网络的各工段或车间及辅助部门以至全厂的优化协调、企业 决策与管理系统。其中可以包括运用以PID策略为核心的经典控制理论，以现代控制理论为基础，运用系统 建模、在线辨识技术的自适应控制、预估控制的先进控制技术，以及专家系统、模期逻辑和神经元网络等智能 控制技术。 由于有了好的自控手段，自动化带来高效益的吸引力使得臼控系统规模越来越大，而基于计算机网络技 术的分布式自动化系统的产生很好地解决了系统规模与效率和可靠性的矛盾；计算机网络技术提供了开放 的通信西议和通用数据库接口标准，让我们在组建系统时有更多的选择以使系统更经济有效。同时，各个车 间的局部控制系统之间、经营管理部门与生产车间之间，能够通过计算机网络建立起可靠的高速信息通道， 软件系统，以更容易理解的超文本图形的生动形式代替以往纯粹的图表显示，并可建立企业的异地工厂之 问、企业与供应商和客户之间的在线连接，形成产品生产与市场服务一体化的ERP。这些带动生产过程控制 和企业管理水平越上了一个新的层次。 所以，工业生产上广义的控制系统概