氟化铝对电解质分子比影响的探讨.pdfVIP

第四届豫晋两省有色金属工业发展论坛论文集 下料预焙槽兴起以来，电解质的性质发生了巨大变化，电解质的分子比由边部加工白焙 槽的2．7—2．9降低到2．2—2．6。． 1．3电解质中的添加剂 在铝电解生产中，为了改善电解质性质，利于电解过程，通常向电解质中添加各种添 加剂，藉以达到提高电流效率和降低能耗的目的。在工业上，常用的添加剂有MgF2、 CaF2、灿F3、和LiF等。 AIF3的最大缺点是增大电解质的挥发损失，从而恶化了工人的劳动条件，在侧插自 焙槽上不能大量使用，一般将分子比控制在2．6—2．8。在大型中心下料预焙槽上，由于 采用烟气净化系统和原料配料输送系统，挥发的氟化铝得以回收利用，降低了氟化盐的 消耗，从而扩大了氟化铝的应用，大型预焙槽电解质分子比一般都控制在2．6以下，有的 巳达到2．2左右。 氟化钙在降低电解质初晶温度方面稍逊于其它三种，但氟化钙货源充足(一般使用 天然萤石稍作加工即可)，价格低廉，故应用十分普遍。在电解槽开动时，为了促进槽帮 结壳形成，添加一定数量的氟化钙。正常生产时，如果对氟化钙含量没有特殊要求，就无 需加了，因为在原材料中，都含有氧化钙杂质，在电解过程中，与冰晶石反应生成氟化钙。 氟化镁也是较为理想的一种添加剂，在我国使用广泛，但氟化镁对铝的质量稍有影 响，在添加量上还应稍加控制，不大于5％为好。 氟化锂价格昂贵，虽可用低价碳酸锂来代替，但碳酸锂的价格仍然很贵，使其在使用 上受大了很大限制。 电解质成份的优化是行业研究的重要内容之一，虽工业发展还要考虑对产品铝质量 的影响，故目前多数铝冶炼厂只侧重添加Al乃，以利于自动化控制和产品的质量，这方面 还在探讨之中(见表2)。 常用的四种添加剂共同的缺点是降低氧化铝在电解质中的溶解度和溶解速度。生 产申为了减少其危害，通常采用低氧化铝浓度生产，使电解质中氧化铝浓度远宋达到饱 和状态，这样可保证固体氧化铝及时溶解。 生产中为了有效改善电解质的性质。通常几种添加剂配合使用，控制其含量，充分发 挥它们的优点，并在某种程度上控制它们的缺点，已经收到良好效果。 1．4选题内容 · 本实验选用在电解质中加入灿F3，研究其对电解质分子比的影响，具体研究内容如 下i (1)研究A1F3的加入量对酸性电解质分子比的影响； (2)研究时间对酸性电解质分子比的影响； (3)研究温度对酸性电解质分子比的影响； 一165— 第四届豫晋两省有色金属工业发展论坛论文集 表2几种添加剂对电解质性质的影响 ＼质 初晶温度 密度 导电度 牯度 表面性质 挥发性 氧化铝 溶解度 添加剂＼、 可降低电 解质初晶 温度。添 增大电解 减小氧化 增大电解 加 lO％ 可减小电 减小电解 减小电解 质与炭素 铝在电解 氟化铝 质的挥发 AlF3比不解质密度 质导电度 质粘度 材料的湿 质中的溶 性 添加的， 润角 解度 约可降低 20℃。 增大电解 可降低电 质与铝液