提高净化风质量降低净化风消耗的途径探讨.pdfVIP

·632· 化 工 进 展 2006年第25卷 (2)汽水分离器 用风要求较高，需要选用微热吸附式干燥器或组合 汽水分离器是借助于重力惯性作用而设计的， 式低露点干燥器才能达到目的。 如旋风分离器借助于锥形旋风所产生的旋转气流的 1．3净化风能耗高的原因分析 离心力，能分离比重较大的水滴(3tun以上)。有 石化厂净化风能耗高的原因主要有两个：一是 文献表明旋风分离器分离5¨m及以上的颗粒其分 干燥器干燥剂再生耗风量过大；另一个是疏水排水 离率达不到30％，更何况来分离质量更小的液态水 阀的选型。 雾。而挡板分离器虽比旋风分离器的分离效率好一 干燥器干燥剂的再生耗风量约是产风量的1，3， 些，但最好也只有30％左右，却增添了阻力引起的 全年供风量是2035×104m3，干燥塔切换和干燥剂 压力降。如果没有深度冷却器的进一步冷却作用， 再生所损耗的风就有678×lo％3，由此可见风损过 使水蒸气冷却为大粒径的水滴，怎会有大量的水分 大，相当于一台75kW的压缩机一年都在做无用功， 在汽水分离系统排出呢。 白白耗去59．4万度电。 由于汽水分离器不能将水分完全分离，使混有 石化厂压缩空气系统冷凝液排除方法曾经有过 较多微径水雾的压缩空气随高速气流进入干燥器， 3种。一是手动排放，这是最不科学的，因为做不 当气流经过已被活化好的吸附剂时，有可能发生二 到随着冷凝液的产生而及时排除，冷凝液的产生是 次蒸发现象，使本已较干燥的气体又增加了水蒸气 与空气湿度以及冷却效果有关，随机性很强，即使 的含量。 是人工严格按规定执行，在排放间隔仍有冷凝液存 (3)疏水排水阀 在，这些冷凝液会被带入净化风系统。二是储气罐 目前市场上排水器种类较多，主要以手动和自 上安装的浮球式疏水排水器，由于其机械故障多， 动为主，石化厂压缩空气系统疏水排水阀既有手动 易堵塞，使阀门打不开或使阀门不再关闭，造成连 阀，也有自动阀，但大多是手动排水阀，手动阀由 续的压缩空气泄漏。三是离心式压缩机后冷器上安 于是人为控制，可以减少风的损失量，但是也存在 装的是电磁式排水器，由于冷凝液产生的数量是变 着诸多不便因素。如操作工的责任心，如果不及时 化的，而电磁阀排放的周期是固定的，就会导致冷 去排凝液，或排凝时阀门打开就走人了，一个是造 凝液排不完或冷凝液排完后又排了宝贵的压缩空 成凝结水随风进入下一环节或带入用户，二是造成 气。因此，冷凝液排水器的选型是提高压缩空气质 风的大量损失，成本增大；自动排水器种类较多， 量，节约能源的重要保障。 新空压机后冷器排水采用的是电子式定时自动排水 2提高净化风质量、降低消耗的措施 器，具有安装简单，维护方便，排水时间可调等特 点，但因其排水方式的特殊性，在系统无水的情况 净化风是一种重要的生产动力，无论应用在哪 下也自动排放，因而其耗气量较多。所以，选择及 一方面，其质量必须是优质稳定的，其生产必须是 时可靠地排除冷凝液的排水器，从而得到高质量的 经济先进的，而影响其质量和经济性的主要因素就 压缩空气成为主要的目标。 是冷却效果、冷凝液的排除以及干燥器的合理选用 1．2．3干燥系统 和经济操作。 压缩空气的干燥工艺，传统上多采用无热再生 2．1提高净化风冷却能力，降低净化风含水量 (硅胶吸附)、分子筛脱水和冷冻干燥技术