高耐磨耐火浇注料的开发和应用.pdfVIP

高耐磨耐火浇注料的开发与应用 刘根荣 中国建筑材料科学研究院 摘 要 针对炼油工业催化裂化装置，电力工业循环流化床锅炉以及其它一些工业窑炉 对耐磨衬里的特殊使用要求，研制开发了一类新型(JA95型和JA95D型)高耐磨耐 火浇注料。这类浇注料的主要特点在于其耐磨性髓和与其它材料的粘结性能极其优 越，而且施工性能好，养护简便，常温快速固化。因此适合用于使用条件苛刻，其 它耐磨衬里材料不能承受的部位的耐磨衬里。由于其特有的优越的粘结性能．除了 适合用作单层耐磨衬里之外，还特别适合于用作双层衬里和修补料。目前JA95型高 耐磨耐火浇注料已在全国各炼油厂普遍推广应用，并且JA95D型高耐磨耐火浇注料 已推广应用于发电厂循环流化床锅炉。本文简要地介绍了有关高耐磨耐火浇注料性 能的研究结果及其应用情况。 1、前言 随着科学技术的发展，不少工业窑炉日益迫切地要求具有高温、耐磨、耐冲刷 性能的衬里材料。例如，炼油催化裂化装置的反应器旋风分离器、再生器旋风分离 器、反应器入口锥体以及滑阀等部位工作条件极其苛刻，要求能承受高温高速含尘 气流的长期冲刷。发电厂的循环流化床锅炉的旋风筒、水冷壁、燃烧室等部位也要 求耐火衬里具有优越的耐磨性能。为此，国外已研制开发了一些耐磨衬里材料o“1。 我们则针对这种要求研制成功了一类新型材料_JA95型和JA95D型高耐磨耐火浇注 苏锡山市兴利耐火厂生产的JA95料和JA95D料的主要性能均超过某些国外进口耐磨 料的指标。近年来，仅兴利耐火厂生产的JA95料就已在全国各炼油厂的八十多套催 化裂化和催化裂解装置上使用?大量使用证明，其效果很好，完全可以取代进口材 料。而且JA95D料也已推广应用于循环流化床锅炉。各厂应用结果均取得了很好的 技术经济效益。 2、高耐磨耐火浇注料的性能 现将我们研制开发的JA95料的主要性能特点介绍如下： 2．1耐磨性能和粘绔}生能 JA95料与其他耐磨耐火浇注料的根本区别是采用了我们最新研制成功的一种新 型复合结合剂。这种结合剂具有极其优越的结合性能，故JA95料具有比其他耐磨耐 火浇注料更优越的耐磨性能和粘结性能(采用高耐磨骨料的浇注料的耐磨性能主要 取决于结合剂的结合性能)。表1列出了JA95料与低水泥结合刚玉质耐磨料和磷酸 盐结合耐磨料的耐磨性能和粘结性能对比。 表1．JA95料与其它耐磨耐火料的耐磨性能和粘结性能的对比试验结果 耐磨性能(1) ㈣(MPa)(2)640℃烧后强度(MPa 性能 表面层(前40内层(440 材科 转)磨损量 转)磨损量 常温2天后 540C处理抗压 抗折 (kg『m2) (1【g『m。) JA％D料 (刚玉质) 0．44 088 ～6 ～6 112 16 磷酸盐结合耐磨料 (刚玉质)(3) 1 32 1 64 102 16 低水泥结合耐磨料 恻玉质) 644 一O —O 136 16 处理，试验负荷为200N。 粘结材料为高铝水泥混凝土。 CastAA一22。 (3)：此种材料系由美国进口，商品牌号Resco 由表1可见，低水泥结合耐磨料的抗压强度虽然较高，但其粘结性能和耐磨性 能都比JA95料差；而磷酸盐结合耐磨料的耐磨性能虽比JA95料差但比低水泥结合耐 磨料要好。 2．2高强性能 表2列出了工业批量生产的刚玉质和碳化硅质JA95料的强度性能。由表2可见， 在110℃～1500℃的整个温度区间内浇注料的烧后强度都很高，而且当热处理温度 高于1000。C时，随着温度的升高，烧后强度也进一步提高。刚玉质JA95料1104C烘 到25～35MPa，抗压强度则达到140～200MPa。 表2工业批量生产的JA95浇注料的强度性能 热垃j